• 未标题-1

Các biện pháp phòng ngừa khi sử dụng thiết bị chính trong chế biến thức ăn chăn nuôi

Có nhiều loại thiết bị chế biến thức ăn chăn nuôi, trong đó thiết bị chính ảnh hưởng đến quá trình tạo hạt thức ăn chăn nuôi không gì khác ngoài máy nghiền búa, máy trộn và máy tạo viên. Trong cuộc cạnh tranh ngày càng khốc liệt hiện nay, nhiều nhà sản xuất mua thiết bị sản xuất tiên tiến, nhưng do vận hành và sử dụng không đúng cách nên thiết bị thường xuyên xảy ra hỏng hóc. Do đó, việc hiểu đúng các biện pháp phòng ngừa khi sử dụng thiết bị của các nhà sản xuất thức ăn chăn nuôi không thể bỏ qua.

1. Máy nghiền búa

máy nghiền búa chế biến thức ăn chăn nuôi

Máy nghiền búa thường có hai loại: đứng và nằm ngang. Các thành phần chính của máy nghiền búa là búa và lưỡi sàng. Lưỡi búa phải bền, chống mài mòn và có độ dẻo dai nhất định, được sắp xếp cân bằng để tránh gây ra rung động cho thiết bị.

Những lưu ý khi sử dụng máy nghiền búa:

1) Trước khi khởi động máy, hãy kiểm tra độ bôi trơn của tất cả các bộ phận kết nối và ổ trục. Chạy máy không tải trong 2-3 phút, bắt đầu nạp liệu sau khi vận hành bình thường, dừng nạp liệu sau khi hoàn thành công việc và chạy máy không tải trong 2-3 phút. Sau khi tất cả các vật liệu bên trong máy đã được xả hết, hãy tắt động cơ.

2) Khi búa bị mòn đến đường tâm, cần phải ngay lập tức xoay búa lại và sử dụng. Nếu cả bốn góc đều bị mòn đến tâm, cần phải thay thế một tấm búa mới. Chú ý: Trong quá trình thay thế, không được thay đổi thứ tự sắp xếp ban đầu và chênh lệch trọng lượng giữa mỗi nhóm búa không được vượt quá 5g, nếu không sẽ ảnh hưởng đến sự cân bằng của rôto.

3) Hệ thống mạng lưới khí của máy nghiền búa rất quan trọng để nâng cao hiệu quả nghiền và giảm bụi, và nên kết hợp với bộ thu bụi xung có hiệu suất tốt. Sau mỗi ca làm việc, vệ sinh bên trong và bên ngoài bộ thu bụi để loại bỏ bụi, và thường xuyên kiểm tra, vệ sinh và bôi trơn ổ trục.

4) Không được trộn vật liệu với khối sắt, đá dăm và các mảnh vụn khác. Nếu nghe thấy tiếng động bất thường trong quá trình làm việc, hãy dừng máy kịp thời để kiểm tra và xử lý sự cố.

5) Dòng điện làm việc và lượng cấp liệu của bộ nạp liệu ở đầu trên của máy nghiền búa phải được điều chỉnh bất cứ lúc nào theo các vật liệu khác nhau để tránh kẹt và tăng lượng nghiền.

2. Máy trộn (sử dụng máy trộn mái chèo làm ví dụ)

máy trộn chế biến thức ăn

Máy trộn mái chèo trục kép được cấu tạo bởi vỏ, rôto, nắp, cấu trúc xả, thiết bị truyền động, v.v. Có hai rôto trên máy có hướng quay ngược nhau. Rôto được cấu tạo bởi trục chính, trục cánh và cánh. Trục cánh giao với trục chính chéo, và cánh được hàn vào trục cánh ở một góc đặc biệt. Một mặt, lưỡi dao có vật liệu động vật quay dọc theo thành trong của khe máy và di chuyển về phía đầu kia, khiến vật liệu động vật lật và cắt chéo với nhau, đạt được hiệu ứng trộn nhanh và đồng đều.

Những lưu ý khi sử dụng máy trộn:

1) Sau khi trục chính quay bình thường, vật liệu cần được thêm vào. Sau khi một nửa vật liệu chính vào mẻ, cần thêm chất phụ gia và sau khi tất cả vật liệu khô vào máy, cần phun mỡ. Sau khi phun và trộn trong một khoảng thời gian, vật liệu có thể được xả ra;

2) Khi dừng máy và không sử dụng, không được để mỡ thừa còn lại trong đường ống nạp mỡ để tránh làm tắc đường ống sau khi mỡ đông lại;

3) Khi trộn vật liệu, không được trộn lẫn tạp chất kim loại vì có thể làm hỏng cánh quạt;

4) Nếu xảy ra hiện tượng tắt máy trong quá trình sử dụng, phải xả hết vật liệu bên trong máy trước khi khởi động động cơ;

5) Nếu có bất kỳ rò rỉ nào từ cửa xả, cần kiểm tra tiếp xúc giữa cửa xả và ghế đệm kín của vỏ máy, chẳng hạn như cửa xả có đóng chặt không; Cần điều chỉnh vị trí của công tắc hành trình, điều chỉnh đai ốc điều chỉnh ở dưới cùng của cửa vật liệu hoặc thay thế dải đệm kín.

3. Máy ép viên khuôn tròn

máy chế biến thức ăn viên

Máy ép viên là thiết bị chủ chốt trong quá trình sản xuất của nhiều nhà máy thức ăn chăn nuôi, cũng có thể nói là trái tim của nhà máy thức ăn chăn nuôi. Sử dụng máy ép viên đúng cách ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng thành phẩm.

Những lưu ý khi sử dụng máy tạo viên:

1) Trong quá trình sản xuất, khi có quá nhiều vật liệu đi vào máy tạo viên, khiến dòng điện tăng đột ngột, phải sử dụng cơ chế xả thủ công để xả ra ngoài.

2) Khi mở cửa máy ép viên, trước tiên phải ngắt nguồn điện và chỉ mở cửa sau khi máy ép viên đã dừng hoàn toàn.

3) Khi khởi động lại máy viên, cần phải xoay thủ công vòng khuôn máy viên (một vòng) trước khi khởi động máy viên.

4) Khi máy trục trặc, phải cắt nguồn điện và phải tắt máy để xử lý sự cố. Nghiêm cấm sử dụng tay, chân, gậy gỗ hoặc dụng cụ bằng sắt để xử lý sự cố khó khăn trong quá trình vận hành; Nghiêm cấm khởi động động cơ bằng lực mạnh.

5) Khi sử dụng khuôn vành mới lần đầu tiên, phải sử dụng con lăn ép mới. Có thể trộn dầu với cát mịn (tất cả đều qua rây lưới 40-20, tỷ lệ vật liệu: dầu: cát khoảng 6:2:1 hoặc 6:1:1) để rửa khuôn vành trong 10 đến 20 phút, sau đó có thể đưa vào sản xuất bình thường.

6) Hỗ trợ công nhân bảo trì kiểm tra và nạp nhiên liệu cho ổ trục động cơ chính mỗi năm một lần.

7) Hỗ trợ công nhân bảo trì thay dầu bôi trơn cho hộp số của máy tạo viên 1-2 lần/năm.

8) Vệ sinh xi lanh nam châm vĩnh cửu ít nhất một lần mỗi ca.

9) Áp suất hơi nước đi vào vỏ máy xử lý không được vượt quá 1kgf/cm2.

10) Phạm vi áp suất hơi nước đi vào máy xử lý là 2-4kgf/cm2 (thường khuyến nghị không dưới 2,5 kgf/cm2).

11) Tra dầu vào con lăn ép 2-3 lần mỗi ca.

12) Vệ sinh máng ăn và bộ xử lý nước 2-4 lần một tuần (một lần một ngày vào mùa hè).

13) Khoảng cách giữa dao cắt và khuôn vành đai thường không nhỏ hơn 3mm.

14) Trong quá trình sản xuất bình thường, nghiêm cấm quá tải động cơ chính khi dòng điện vượt quá dòng điện định mức.

Thông tin liên hệ hỗ trợ kỹ thuật:Bruce

ĐT/Whatsapp/Wechat/Line: +86 18912316448

E-mail:hongyangringdie@outlook.com


Thời gian đăng: 15-11-2023
  • Trước:
  • Kế tiếp: