Có nhiều loại thiết bị xử lý thức ăn, trong đó các thiết bị chính ảnh hưởng đến việc tạo hạt thức ăn không gì khác hơn máy nghiền búa, máy trộn và máy đắc. Trong cuộc cạnh tranh ngày càng khốc liệt ngày nay, nhiều nhà sản xuất mua thiết bị sản xuất nâng cao, nhưng do hoạt động và sử dụng không chính xác, các lỗi thiết bị thường xảy ra. Do đó, không thể bỏ qua sự hiểu biết chính xác về các biện pháp phòng ngừa sử dụng thiết bị của các nhà sản xuất thức ăn.
1. Nhà máy búa
Hammer Mill thường có hai loại: dọc và ngang. Các thành phần chính của nhà máy búa là lưỡi búa và lưỡi màn hình. Các lưỡi búa phải bền, chống mài mòn và có một mức độ dẻo dai nhất định, được sắp xếp một cách cân bằng để tránh gây ra rung động thiết bị.
Các biện pháp phòng ngừa cho việc sử dụng một nhà máy búa:
1) Trước khi bắt đầu máy, hãy kiểm tra sự bôi trơn của tất cả các bộ phận và vòng bi kết nối. Chạy máy trống trong 2-3 phút, bắt đầu cho ăn sau khi hoạt động bình thường, ngừng cho ăn sau khi hoàn thành công việc và chạy máy trống trong 2-3 phút. Sau khi tất cả các vật liệu bên trong máy được thoát nước, tắt động cơ.
2) Búa nên được quay ngay lập tức và sử dụng khi đeo vào đường tâm. Nếu tất cả bốn góc được đeo ở trung tâm, một tấm búa mới cần phải được thay thế. Chú ý: Trong quá trình thay thế, không nên thay đổi thứ tự sắp xếp ban đầu và chênh lệch trọng lượng giữa mỗi nhóm các mảnh búa không được vượt quá 5G, nếu không nó sẽ ảnh hưởng đến sự cân bằng của rôto.
3) Hệ thống mạng không khí của nhà máy búa rất quan trọng để cải thiện hiệu quả nghiền và giảm bụi, và nên được khớp với bộ thu bụi xung với hiệu suất tốt. Sau mỗi ca làm việc, làm sạch bên trong và bên ngoài bộ thu bụi để loại bỏ bụi, và thường xuyên kiểm tra, làm sạch và bôi trơn vòng bi.
4) Các vật liệu không được trộn với các khối sắt, đá nghiền và các mảnh vụn khác. Nếu nghe thấy âm thanh bất thường trong quá trình làm việc, hãy dừng máy một cách kịp thời để kiểm tra và khắc phục sự cố.
5) Dòng điện làm việc và lượng cho ăn của bộ nạp ở đầu trên của máy nghiền búa nên được điều chỉnh bất cứ lúc nào theo các vật liệu khác nhau để ngăn chặn sự gây nhiễu và tăng số lượng nghiền.
2. Máy trộn (sử dụng máy trộn mái chèo làm ví dụ)
Bộ trộn mái chèo trục kép bao gồm vỏ, rôto, nắp, cấu trúc phóng điện, thiết bị truyền, v.v. Có hai cánh quạt trên máy có hướng quay đối diện. Rôto bao gồm trục chính, trục lưỡi và lưỡi. Trục lưỡi cắt giao nhau với chữ thập trục chính, và lưỡi dao được hàn vào trục lưỡi ở một góc đặc biệt. Một mặt, lưỡi dao có vật liệu động vật xoay dọc theo thành bên trong của khe máy và di chuyển về phía đầu kia, khiến vật liệu động vật bị lật và cắt chéo với nhau, đạt được hiệu ứng trộn nhanh và đồng đều.
Thận trọng khi sử dụng máy trộn:
1) Sau khi trục chính quay bình thường, vật liệu nên được thêm vào. Các chất phụ gia nên được thêm vào sau một nửa vật liệu chính đi vào lô, và dầu mỡ nên được phun vào sau khi tất cả các vật liệu khô vào máy. Sau khi phun và trộn trong một khoảng thời gian, vật liệu có thể được thải ra;
2) Khi máy dừng lại và không sử dụng, không nên giữ lại mỡ trong đường ống bổ sung dầu mỡ để tránh làm tắc nghẽn đường ống sau khi hóa rắn;
3) Khi trộn vật liệu, không nên trộn lẫn tạp chất kim loại, vì nó có thể làm hỏng các cánh quạt;
4) Nếu việc tắt máy xảy ra trong quá trình sử dụng, vật liệu bên trong máy phải được xả trước khi khởi động động cơ;
5) Nếu có bất kỳ rò rỉ nào từ cửa xả, tiếp xúc giữa cửa xả và ghế niêm phong của vỏ máy nên được kiểm tra, chẳng hạn như nếu cửa xả không đóng chặt; Vị trí của công tắc di chuyển nên được điều chỉnh, đai ốc điều chỉnh ở dưới cùng của cửa vật liệu nên được điều chỉnh, hoặc dải niêm phong nên được thay thế.
3. Ring Die Pellet Machine
Máy viên là một thiết bị quan trọng trong quá trình sản xuất của các nhà máy thức ăn khác nhau, và cũng có thể được cho là trái tim của nhà máy thức ăn. Việc sử dụng chính xác máy viên ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của thành phẩm.
Các biện pháp phòng ngừa cho việc sử dụng máy viên:
1) Trong quá trình sản xuất, khi quá nhiều vật liệu đi vào máy viên, gây ra sự gia tăng đột ngột về dòng điện, cơ chế xả thủ công phải được sử dụng để xả bên ngoài.
2) Khi mở cửa của máy viên, nguồn điện phải được cắt ra trước và cửa chỉ có thể được mở sau khi máy viên đã ngừng hoàn toàn chạy.
3) Khi khởi động lại máy viên, cần phải xoay thủ công vòng pellet cỗ máy (một lượt) trước khi khởi động máy viên.
4) Khi máy bị trục trặc, nguồn điện phải được cắt và máy phải tắt để khắc phục sự cố. Nó bị nghiêm cấm sử dụng tay, chân, gậy gỗ hoặc dụng cụ sắt để khắc phục sự cố khó khăn trong quá trình hoạt động; Nó bị cấm nghiêm ngặt để khởi động động cơ mạnh mẽ.
5) Khi sử dụng một vòng mới lần đầu tiên, phải sử dụng một con lăn áp suất mới. Dầu có thể được trộn với cát mịn (tất cả đều đi qua sàng 40-20 lưới, với tỷ lệ vật liệu: dầu: cát khoảng 6: 2: 1 hoặc 6: 1: 1) để rửa vòng trong 10 đến 20 phút, và nó có thể được đưa vào sản xuất bình thường.
6) Hỗ trợ nhân viên bảo trì kiểm tra và tiếp nhiên liệu vòng bi động cơ chính mỗi năm một lần.
7) Hỗ trợ nhân viên bảo trì thay đổi dầu bôi trơn cho hộp số của máy viên 1-2 lần một năm.
8) Làm sạch xi lanh nam châm vĩnh cửu ít nhất một lần mỗi ca.
9) Áp suất hơi vào áo khoác điều hòa không được vượt quá 1kgf/cm2.
10) Phạm vi áp suất hơi vào điều hòa là 2-4kgf/cm2 (thường không nhỏ hơn 2,5 kgf/cm2).
11) Dầu con lăn áp suất 2-3 lần mỗi ca.
12) Làm sạch bộ nạp và dầu xả 2-4 lần một tuần (một lần một ngày vào mùa hè).
13) Khoảng cách giữa con dao cắt và cái chết thường không nhỏ hơn 3 mm.
14) Trong quá trình sản xuất bình thường, nó bị nghiêm cấm để làm quá tải động cơ chính khi dòng điện của nó vượt quá dòng điện được định mức.
Thông tin liên hệ hỗ trợ kỹ thuật： Bruce
Tel/whatsapp/wechat/line: +86 18912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
Thời gian đăng: Tháng 11-15-2023
