Sản xuất khuôn vòng

Công nghệ gia công lỗ khuôn vòng

(1) Phát hiện chất lượng phôi tóc
(2) Tính tỷ lệ mở
(3) Biên soạn thẻ chương trình lỗ của vòng jig
(4) Chương trình đầu vào để xử lý lỗ khuôn
(5) Lỗ khoan đối diện
Máy vát mép khuôn vành khuyên được sử dụng để vát mép lỗ của khuôn vành khuyên và tiến hành xử lý gờ sau khi vát mép.
(6) Góc chìm của lỗ khuôn
Lỗ khoan được thiết kế cho các đặc tính tạo hạt được gọi là lỗ khoan quy trình: lỗ khoan được thiết kế cho các đặc tính vật liệu được gọi là lỗ khoan làm việc.
(7) Kiểm tra độ cứng của quá trình xử lý nhiệt có đạt yêu cầu không
(8) Làm sạch khuôn, tra dầu chống gỉ, đóng gói và giao hàng

Quy trình sản xuất khuôn vòng và trục của máy nghiền viên rất phức tạp, chủ yếu được chia thành năm phần.

Bước đầu tiên là con lăn ép khuôn vành khuyên cần phải trải qua quá trình hoàn thiện tinh xảo, kích thước, hình dạng, bề mặt, v.v. của vật liệu phải được xử lý chính xác, vật liệu phải được gia công thành con lăn ép khuôn vành khuyên tinh xảo.

Bước thứ hai là đánh bóng bề mặt bằng máy mài để loại bỏ hoàn toàn các gờ trên bề mặt nhằm đạt được hiệu quả bề mặt nhẵn mịn.

Bước thứ ba là hoàn thiện quá trình gia công bằng dụng cụ kim cương để làm cho bề mặt con lăn hoàn toàn nhẵn mịn và loại bỏ hoàn toàn các gờ trên bề mặt.

Bước thứ tư là tạo một lớp màng trên bề mặt trục lăn sau khi đánh bóng cơ học chính xác để cải thiện khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn của bề mặt trục lăn.

Bước thứ năm là hoàn thiện lắp ráp tổng thể bề mặt lô và lắp lớp bảo vệ chống mài mòn cho bề mặt lô thông qua lắp ráp cán nóng, để bề mặt lô bền hơn và kéo dài tuổi thọ của sản phẩm.

Trên đây là quy trình sản xuất khuôn vành và con lăn của máy nghiền, có thể đảm bảo chất lượng cao của con lăn khuôn vành và cung cấp máy móc, thiết bị cấp liệu tốt hơn cho doanh nghiệp.