1. Với sự ra đời của kỷ nguyên không kháng sinh, các chất nhạy cảm với nhiệt như men vi sinh dần được bổ sung vào thức ăn viên. Do đó, trong quá trình sản xuất thức ăn, nhiệt độ cũng sẽ có tác động rất quan trọng đến chất lượng thức ăn viên. Nếu nhiệt độ quá cao trong quá trình sản xuất thức ăn viên, nó sẽ giết chết các chất nhạy cảm với nhiệt như men vi sinh. Nếu nhiệt độ quá thấp, các chất vi khuẩn trong thức ăn viên sẽ không được khử trùng hoàn toàn, dẫn đến việc sản xuất thức ăn viên. Chất lượng không đạt tiêu chuẩn. Do đó, để tránh ảnh hưởng của nhiệt độ đến thử nghiệm, thử nghiệm này là để nghiên cứu ảnh hưởng của nhiệt độ ủ và tỷ lệ khía cạnh lỗ khuôn đến chất lượng chế biến thức ăn viên trong điều kiện nhiệt độ thấp, để nghiên cứu sản xuất viên thức ăn viên trong các điều kiện tương ứng sau khi nguyên liệu thô chín. Liệu nó có đầy đủ và liệu nó có đáp ứng các tiêu chuẩn để kiểm tra chất lượng hạt hay không. Mục đích chính của thí nghiệm này là cung cấp một số hướng dẫn lý thuyết nhất định cho việc sản xuất thức ăn viên chăn nuôi.
2.1 Thành phần chính của thức ăn thử nghiệm và nguyên liệu viên bao gồm: ngô, bột cá, muối, methionine, threonine, v.v. Ngô cần được nghiền thành hạt mịn 11,0mm, sau đó nguyên liệu được định lượng theo yêu cầu dinh dưỡng, sau đó ủ. Sau khi làm mát, các chất nhạy cảm với nhiệt như men vi sinh được thêm vào và cuối cùng được ủ thành hạt. Nhiệt độ của viên thức ăn đã được xử lý thường là 60, 50, 40 và 30 ° C, chiều dài và đường kính của lỗ khuôn thường là 7: 1, 6: 2 và 10: 1 và 300 mg / kg chất men vi sinh được thêm vào dựa trên vật liệu thử nghiệm. và nhiệt độ của thức ăn viên cũng cần được ủ để bảo vệ hoạt động của men vi sinh. Ngoài ra, một số vitamin phải được thêm vào mỗi kg thức ăn viên để đảm bảo rằng các thành phần dinh dưỡng của thức ăn viên có thể đáp ứng các yêu cầu thức ăn quốc gia.
2.2 Lấy mẫu và thu thập mẫu
Để đảm bảo thức ăn viên sản xuất ra đạt chất lượng, sau khi thức ăn viên được sản xuất xong, cần phải chọn ngẫu nhiên thức ăn viên để kiểm tra chất lượng.
2.3 Tiêu chuẩn và phương pháp kiểm tra chất lượng
2.3.1 Độ hồ hóa của tinh bột
Khi kiểm tra mức độ hồ hóa của tinh bột trong mẫu thức ăn viên, nhân viên có thể sử dụng amylase để phát hiện. Thêm amylase vào tinh bột và tính toán phản ứng hóa học giữa amylase và tinh bột. Cuối cùng, thêm dung dịch iốt và đánh giá mức độ hồ hóa của tinh bột bằng cách quan sát độ sâu màu của kết quả phản ứng hóa học.
2.3.2 Độ cứng của viên thức ăn
Để kiểm tra chất lượng thức ăn viên, độ cứng của nó cũng cần được kiểm tra. Tiêu chuẩn độ cứng của thức ăn viên nên tham khảo thông tin có liên quan.
2.3.3 Chỉ số dung sai của thức ăn viên
Cho viên thức ăn vào hộp quay và quay với tốc độ 50 vòng/phút trong 20 phút. Sau khi dừng, lấy viên thức ăn ra và cân khối lượng còn lại của viên thức ăn và biểu thị theo m.
3. kết quả thử nghiệm
3.1 Ảnh hưởng của chất lượng thức ăn, nhiệt độ và tỷ lệ đường kính lỗ đến chất lượng và độ cứng của thức ăn viên. Thí nghiệm này chủ yếu nghiên cứu mô hình thay đổi chất lượng thức ăn viên trong điều kiện nhiệt độ thấp. Nguyên liệu thô chính bao gồm ngô, bột đậu nành, v.v., được chế biến và trưởng thành. Sau đó, nó được tạo hạt ở nhiệt độ thấp. Người ta thấy rằng chất lượng thức ăn viên không chỉ bị ảnh hưởng bởi tỷ lệ nguyên liệu thô mà còn bởi đường kính lỗ khuôn của máy chế biến. Khi nhiệt độ sản xuất thức ăn viên cao hơn, tỷ lệ so với đường kính và chiều dài của lỗ màng của máy lớn hơn và độ cứng của thức ăn viên được sản xuất cao hơn, nhưng nó sẽ ảnh hưởng đến hoạt động của men vi sinh trong thức ăn và công suất tiêu thụ trong quá trình sản xuất thức ăn viên cũng sẽ tăng theo. Kết quả thử nghiệm cho thấy để đảm bảo chất lượng thức ăn viên được sản xuất đạt tiêu chuẩn, cần phải sản xuất trong điều kiện sản xuất như vậy.
3.2 Ảnh hưởng của nhiệt độ xử lý và đường kính lỗ khuôn đến mức độ hồ hóa tinh bột trong thức ăn viên. Sau một loạt các nghiên cứu thực nghiệm, người ta thấy rằng nhiệt độ xử lý cơ học và đường kính lỗ khuôn có tác động rất quan trọng đến mức độ hồ hóa tinh bột trong thức ăn viên. Trong cùng điều kiện nhiệt độ, đường kính lỗ khuôn càng nhỏ thì tác động đến mức độ hồ hóa tinh bột trong thức ăn viên càng lớn.
3.3 Ảnh hưởng của nhiệt độ ủ và tỷ lệ đường kính lỗ khuôn so với chiều dài đến mức độ giữ lại của probiotic trong hạt. Sau một loạt các thí nghiệm, người ta thấy rằng hoạt động của probiotic bị ảnh hưởng rất lớn bởi nhiệt độ. Nếu nhiệt độ quá cao trong quá trình sản xuất thức ăn viên, nó sẽ trực tiếp làm giảm hoạt động của probiotic. Do đó, để đảm bảo giữ lại probiotic trong quá trình sản xuất thức ăn viên và các tiêu chuẩn kiểm tra chất lượng của thức ăn viên, cần phải sản xuất thức ăn viên trong điều kiện nhiệt độ thấp.
4. Kết luận
Qua thử nghiệm này, có thể thấy rằng chất lượng, độ cứng và số lượng lợi khuẩn trong thức ăn viên không chỉ bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ sản xuất mà còn bởi đường kính lỗ khuôn. Qua một loạt các nghiên cứu, người ta thấy rằng việc sử dụng nguyên liệu thô trưởng thành để sản xuất thức ăn viên trong điều kiện nhiệt độ thấp có lợi cho việc cải thiện chất lượng và độ cứng của thức ăn viên; trong cùng điều kiện nhiệt độ, tỷ lệ đường kính lỗ khuôn càng cao thì sản xuất viên càng tốt. Năng lượng tiêu thụ trong quá trình cấp liệu càng cao. Qua các thí nghiệm, người ta thấy rằng giải pháp tối ưu để sản xuất thức ăn viên là sử dụng thiết bị có tỷ lệ đường kính lỗ khuôn là 6:1 ở nhiệt độ 65°C để sản xuất thức ăn viên có chất lượng cao nhất.
Thời gian đăng: 10-01-2024
