Trong quá trình tạo hạt của máy tạo viên thức ăn, có những viên thức ăn riêng lẻ hoặc những viên thức ăn riêng lẻ có màu sắc khác nhau, thường được gọi là "thức ăn hoa". Tình trạng này thường gặp trong sản xuất thức ăn thủy sản, chủ yếu biểu hiện ở chỗ màu sắc của từng hạt đùn ra từ khuôn vòng tối hơn hoặc nhạt hơn các hạt bình thường khác hoặc màu bề mặt của từng hạt không nhất quán, do đó ảnh hưởng đến chất lượng bề ngoài của thức ăn thủy sản. toàn bộ lô thức ăn.
Nguyên nhân chính của hiện tượng này như sau:
a)Thành phần nguyên liệu thức ăn quá phức tạp, có quá nhiều loại nguyên liệu, trộn không đồng đều, độ ẩm của bột trước khi xử lý hạt thức ăn không nhất quán.
b)Độ ẩm của nguyên liệu thô dùng để tạo hạt không nhất quán. Trong quá trình sản xuất thức ăn thủy sản, thường phải thêm một lượng nhỏ nước vào máy trộn để bù lượng nước thất thoát trong nguyên liệu thô sau khi nghiền siêu mịn. Sau khi trộn xong sẽ được đưa đến máy điều hòa để ủ. Một số nhà sản xuất thức ăn sử dụng quy trình quá đơn giản để làm thức ăn - cho trực tiếp các nguyên liệu cần thiết cho công thức vào máy trộn và thêm đủ nước, thay vì thực hiện quy trình thêm chi tiết và chậm rãi theo yêu cầu chuyên môn. Vì vậy, họ gặp khó khăn trong việc đảm bảo phân phối cân bằng các thành phần thức ăn về khả năng hòa tan trong nước. Khi sử dụng các thành phần hỗn hợp này để xử lý dầu xả, chúng ta sẽ thấy rằng do hiệu quả của dầu xả nên độ ẩm không thể được phân tán đều một cách nhanh chóng. Do đó, độ chín của các sản phẩm thức ăn đã qua chế biến dưới tác động của hơi nước rất khác nhau giữa các bộ phận khác nhau và sự phân cấp màu sắc sau khi tạo hạt trở nên không đủ rõ ràng.
c)Có những vật liệu tái chế được tạo hạt lặp đi lặp lại trong thùng tạo hạt. Vật liệu dạng hạt sau khi tạo hạt chỉ có thể được chuyển thành sản phẩm hoàn chỉnh sau khi được làm nguội và sàng lọc. Bột mịn hoặc vật liệu hạt nhỏ được sàng lọc thường được đưa vào quá trình sản xuất để tạo hạt lại, thường là trong máy trộn hoặc chờ silo tạo hạt. Do loại vật liệu hoàn trả này được điều hòa lại và tạo hạt, nếu trộn không đều với các vật liệu phụ khác hoặc trộn với vật liệu hạt nhỏ quay trở lại sau khi điều hòa, đôi khi có thể tạo ra "nguyên liệu hoa" cho một số công thức thức ăn nhất định.
d)Độ mịn của thành trong của khẩu độ khuôn vòng không nhất quán. Do bề mặt hoàn thiện của lỗ khuôn không nhất quán, lực cản và áp suất đùn mà vật thể trải qua trong quá trình đùn là khác nhau, dẫn đến sự thay đổi màu sắc không nhất quán. Ngoài ra, một số khuôn dạng vòng có các gờ trên thành lỗ nhỏ, có thể làm xước bề mặt của các hạt trong quá trình ép đùn, dẫn đến màu sắc bề mặt khác nhau cho từng hạt riêng lẻ.
Các phương pháp cải tiến vì bốn lý do sản xuất “nguyên liệu hoa” nêu trên đã rất rõ ràng, chủ yếu kiểm soát độ đồng đều pha trộn của từng thành phần trong công thức và độ đồng đều pha trộn của nước thêm vào; Cải thiện hiệu suất làm nguội và ủ có thể làm giảm sự thay đổi màu sắc; Kiểm soát nguyên liệu máy quay trở lại. Đối với các công thức có xu hướng tạo ra "vật liệu hoa", cố gắng không tạo hạt trực tiếp cho nguyên liệu máy hoàn trả. Vật liệu máy quay trở lại phải được trộn với nguyên liệu thô và nghiền lại; Sử dụng khuôn vòng chất lượng cao để kiểm soát độ mịn của lỗ khuôn và nếu cần, hãy mài lỗ khuôn vòng trước khi sử dụng.
Nên cấu hình bộ điều hòa vi sai trục kép hai lớp và bộ điều hòa áo khoác mở rộng hai lớp, với thời gian làm nguội lên tới 60-120 giây và nhiệt độ làm nguội trên 100oC. Quá trình làm nguội đồng đều và hiệu suất tuyệt vời. Việc sử dụng khe hút gió đa điểm làm tăng đáng kể diện tích mặt cắt ngang của vật liệu và hơi nước, từ đó cải thiện độ chín của vật liệu và cải thiện hiệu quả làm nguội và ủ; Bảng đồng hồ kỹ thuật số và cảm biến nhiệt độ có thể hiển thị nhiệt độ của điều hòa, giúp người dùng dễ dàng điều khiển bất cứ lúc nào.
Thông tin liên hệ hỗ trợ kỹ thuật：
Whatsapp : +8618912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
Thời gian đăng: 26-07-2023