Trong chế biến thức ăn viên, tỷ lệ nghiền cao không chỉ ảnh hưởng đến chất lượng thức ăn mà còn làm tăng chi phí chế biến. Thông qua kiểm tra lấy mẫu, tỷ lệ nghiền của thức ăn có thể quan sát trực quan, nhưng không thể hiểu được lý do nghiền trong từng quy trình. Do đó, khuyến nghị các nhà sản xuất thức ăn tăng cường giám sát hiệu quả từng bộ phận và thực hiện đồng thời các biện pháp phòng ngừa và kiểm soát.
1、 Công thức thức ăn
Do sự khác biệt trong công thức thức ăn, độ khó chế biến có thể khác nhau. Ví dụ, thức ăn có hàm lượng protein thô và chất béo thấp dễ tạo hạt và chế biến hơn, trong khi thức ăn có hàm lượng cao ít có khả năng hình thành, dẫn đến các hạt rời và tỷ lệ nghiền cao hơn. Vì vậy, khi xem xét quá trình tạo hạt thức ăn một cách toàn diện, công thức là điều kiện tiên quyết và độ khó chế biến nên được xem xét càng nhiều càng tốt để đảm bảo chất lượng tổng thể. Là khách hàng của Hongyang Feed Machinery, chúng tôi có thể cung cấp cho bạn các công thức thức ăn chuyên nghiệp để tăng năng suất sản xuất và cải thiện chất lượng thức ăn.
2、Phần nghiền
Kích thước hạt nghiền nguyên liệu càng nhỏ, diện tích bề mặt của vật liệu càng lớn, độ bám dính trong quá trình tạo hạt càng tốt và chất lượng tạo hạt càng cao. Nhưng nếu quá nhỏ, nó sẽ trực tiếp phá hủy các chất dinh dưỡng. Việc lựa chọn các kích thước hạt nghiền nguyên liệu khác nhau dựa trên các yêu cầu chất lượng toàn diện và kiểm soát chi phí là rất quan trọng. Đề xuất: Trước khi tạo viên thức ăn chăn nuôi gia súc và gia cầm, kích thước hạt của bột phải đạt ít nhất 16 lưới, và trước khi tạo viên thức ăn thủy sản, kích thước hạt của bột phải đạt ít nhất 40 lưới.
3、Phần tạo hạt
Hàm lượng nước thấp hay cao, nhiệt độ tôi luyện thấp hay cao đều có tác động đáng kể đến chất lượng tạo hạt, đặc biệt nếu quá thấp sẽ khiến quá trình tạo hạt của hạt thức ăn không chặt chẽ, tỷ lệ hư hỏng hạt và tỷ lệ nghiền sẽ tăng lên. Đề xuất: Kiểm soát hàm lượng nước trong quá trình tôi luyện trong khoảng 15-17%. Nhiệt độ: 70-90 ℃ (hơi nước đầu vào phải được giảm áp xuống 220-500kpa và nhiệt độ hơi nước đầu vào phải được kiểm soát trong khoảng 115-125 ℃).
4、 Phần làm mát
Làm nguội vật liệu không đều hoặc thời gian làm nguội quá lâu có thể gây ra hiện tượng vỡ hạt, dẫn đến bề mặt nạp liệu không đều và dễ bị nứt, do đó làm tăng tốc độ nghiền. Vì vậy, cần phải lựa chọn thiết bị làm nguội đáng tin cậy và làm nguội đều các hạt.
5、 Phần sàng lọc
Độ dày quá mức hoặc phân bố không đều của lớp vật liệu sàng phân loại có thể dẫn đến sàng không hoàn chỉnh, làm tăng hàm lượng bột trong thành phẩm. Việc xả nhanh của máy làm mát có thể dễ dàng khiến lớp sàng phân loại quá dày, cần chú ý phòng ngừa.
6、 Phần đóng gói
Quá trình đóng gói thành phẩm phải được thực hiện theo quy trình sản xuất liên tục, kho thành phẩm phải lưu trữ ít nhất 1/3 thành phẩm trước khi bắt đầu đóng gói, nhằm tránh tình trạng bột trong thành phẩm tăng lên do nguyên liệu rơi từ trên cao xuống.
Thời gian đăng: 24-10-2023
