Trong chế biến thức ăn viên, tốc độ nghiền thành bột cao không chỉ ảnh hưởng đến chất lượng thức ăn mà còn làm tăng chi phí chế biến.Thông qua việc kiểm tra lấy mẫu, tốc độ nghiền thành bột của thức ăn có thể được quan sát bằng mắt, nhưng không thể hiểu được nguyên nhân gây ra hiện tượng nghiền thành bột trong mỗi quy trình.Vì vậy, khuyến nghị các nhà sản xuất thức ăn chăn nuôi tăng cường giám sát hiệu quả từng bộ phận và thực hiện đồng thời các biện pháp phòng ngừa và kiểm soát.
1、 Công thức thức ăn
Do sự khác biệt trong công thức thức ăn, độ khó xử lý có thể khác nhau.Ví dụ, thức ăn có hàm lượng chất béo và protein thô thấp sẽ dễ tạo hạt và chế biến hơn, trong khi thức ăn có hàm lượng cao ít có khả năng hình thành hơn, dẫn đến các hạt rời và tốc độ nghiền thành bột cao hơn.Vì vậy, khi xem xét việc tạo hạt thức ăn một cách toàn diện, công thức là điều kiện tiên quyết và độ khó của quá trình xử lý phải được xem xét càng nhiều càng tốt để đảm bảo chất lượng tổng thể. Là khách hàng của Hongyang Feed Machinery, chúng tôi có thể cung cấp cho bạn các công thức thức ăn chuyên nghiệp để tăng khả năng tiếp cận của bạn. năng lực sản xuất và nâng cao chất lượng thức ăn chăn nuôi.
2, Phần nghiền
Kích thước hạt của quá trình nghiền nguyên liệu thô càng nhỏ thì diện tích bề mặt của vật liệu càng lớn thì độ bám dính trong quá trình tạo hạt càng tốt và chất lượng tạo hạt càng cao.Nhưng nếu nhỏ quá sẽ trực tiếp phá hủy chất dinh dưỡng.Việc lựa chọn các kích thước hạt nghiền vật liệu khác nhau dựa trên yêu cầu chất lượng toàn diện và kiểm soát chi phí là rất quan trọng.Gợi ý: Trước khi ép viên thức ăn gia súc và gia cầm, kích thước hạt của bột phải ít nhất là 16 lưới, và trước khi ép viên thức ăn thủy sản, kích thước hạt của bột phải ít nhất là 40 lưới.
3, Phần tạo hạt
Hàm lượng nước thấp hay cao, nhiệt độ ủ thấp hay cao đều ảnh hưởng đáng kể đến chất lượng tạo hạt, đặc biệt nếu quá thấp sẽ khiến quá trình tạo hạt của hạt thức ăn không chặt chẽ, tỷ lệ hư hỏng hạt và tốc độ nghiền thành bột sẽ tăng lên.Gợi ý: Kiểm soát hàm lượng nước trong quá trình ủ trong khoảng 15-17%.Nhiệt độ: 70-90oC (hơi đầu vào phải được giảm áp suất xuống 220-500kpa và nhiệt độ hơi đầu vào phải được kiểm soát trong khoảng 115-125oC).
4, Phần làm mát
Việc làm nguội vật liệu không đều hoặc thời gian làm nguội quá lâu có thể gây ra hiện tượng vỡ hạt, dẫn đến bề mặt nguyên liệu không đều và dễ bị gãy, do đó làm tăng tốc độ nghiền thành bột.Vì vậy cần phải lựa chọn thiết bị làm mát đáng tin cậy và làm nguội đều các hạt.
5, Phần sàng lọc
Độ dày quá mức hoặc sự phân bố không đồng đều của lớp vật liệu sàng phân loại có thể dẫn đến việc sàng lọc không đầy đủ, dẫn đến hàm lượng bột trong thành phẩm tăng lên.Việc xả nhanh của bộ làm mát có thể dễ dàng gây ra độ dày quá mức của lớp sàng phân loại, và cần chú ý ngăn chặn điều đó.
6, Phần đóng gói
Quá trình đóng gói thành phẩm phải được thực hiện theo quy trình sản xuất liên tục, kho thành phẩm lưu trữ ít nhất 1/3 thành phẩm trước khi bắt đầu đóng gói, để tránh sự gia tăng bột trong thành phẩm do thức ăn chăn nuôi gây ra. rơi từ trên cao xuống.
Thời gian đăng: 24/10/2023