Trước khi lắp lô ép, phải vệ sinh sạch sẽ và tra mỡ cẩn thận các chi tiết trong lỗ lắp ráp. Mặt lớn của lô bên trái hướng lên bên phải, mặt lớn của lô bên phải hướng xuống bên trái. Lắp đặt tấm ép vào lỗ.
1. Khoảng hở khuôn lăn được điều chỉnh bằng cách xoay trục lệch tâm ngược chiều kim đồng hồ để làm cho khoảng hở nhỏ hơn và theo chiều kim đồng hồ để làm cho khoảng hở lớn hơn. Khuôn vành mới sẽ được trang bị một con lăn ép mới có khoảng hở khoảng 0,2mm và khoảng hở thời gian sản xuất bình thường là 0,3mm. Việc điều chỉnh khoảng hở khuôn lăn rất quan trọng. Khoảng hở quá nhỏ, khuôn lăn tiếp xúc trực tiếp, độ mài mòn tăng lên và mép lỗ sừng bị hỏng do cán; Nếu khoảng hở quá lớn, đầu ra sẽ bị ảnh hưởng và máy dễ bị tắc nghẽn, thậm chí không thể tạo hạt. Kinh nghiệm được chia sẻ bởi bậc thầy cũ là khi khuôn vành được quay bằng tay, tốt hơn là để con lăn áp suất quay thụ động.
2. Độ vừa khít trục của con lăn ép và khuôn vành chủ yếu có nghĩa là vị trí trục của con lăn ép và mặt làm việc của khuôn vành phải chính xác. Hầu hết các mặt làm việc của con lăn ép rộng hơn 4mm so với mặt làm việc của khuôn vành. Độ vừa khít lý tưởng nhất là phân bổ đều 2mm ở mặt trước và mặt sau. Phương pháp đo là đo khoảng cách giữa mặt cuối của khuôn vành và mặt cuối của con lăn ép bằng thước cặp có thể đo độ sâu, sau đó tính toán xem có hợp lý không trước khi thực hiện điều chỉnh. Nếu có thay đổi, chúng thường xảy ra sau khi thay ổ trục trục chính hoặc sử dụng con lăn áp suất và phụ kiện không chuẩn.