Đánh bóng khuôn nhẫn mới
Trước khi sử dụng, khuôn vòng mới phải được đánh bóng để loại bỏ mọi khuyết điểm trên bề mặt hoặc các vết thô ráp có thể phát triển trong quá trình sản xuất. Quá trình đánh bóng cũng giúp loại bỏ một số mảnh sắt và oxit có thể bám vào thành trong của lỗ khuôn để giúp các hạt thoát ra khỏi lỗ khuôn dễ dàng hơn, giảm khả năng bị tắc nghẽn.
Phương pháp đánh bóng:
•Sử dụng mũi khoan có đường kính nhỏ hơn đường kính lỗ khuôn vòng để làm sạch các mảnh vụn bị kẹt trong lỗ khuôn vòng.
•Lắp khuôn vòng, lau một lớp dầu mỡ trên bề mặt cấp liệu và điều chỉnh khoảng cách giữa các con lăn và khuôn vòng.
•Sử dụng 10% cát mịn, 10% bột đậu nành, 70% cám gạo trộn, sau đó trộn với 10% dầu mỡ mài mòn, khởi động máy vào mài mòn, xử lý 20 ~ 40 phút, với sự gia tăng độ hoàn thiện của lỗ khuôn , các hạt dần lỏng lẻo.
Hãy nhớ bước đầu tiên quan trọng này trong việc chuẩn bị khuôn dạng vòng cho sản xuất viên, giúp đảm bảo chất lượng và kích thước viên nhất quán được tạo ra.
Điều chỉnh khoảng cách làm việc giữa khuôn vòng và con lăn áp lực
Khoảng cách làm việc giữa khuôn vòng và cuộn ép trong máy nghiền viên là yếu tố then chốt để sản xuất viên.
Nói chung, khoảng cách giữa khuôn vòng và con lăn áp lực là từ 0,1 đến 0,3 mm. Nếu khe hở quá lớn, ma sát giữa khuôn vòng và con lăn áp lực không đủ để khắc phục ma sát của vật liệu qua lỗ khuôn và khiến máy bị kẹt. Nếu khe hở quá nhỏ sẽ dễ làm hỏng khuôn vòng và con lăn áp lực.
Thông thường, con lăn áp lực mới và khuôn vòng mới phải có khe hở lớn hơn một chút, con lăn áp lực cũ và khuôn vòng cũ phải có khe hở nhỏ hơn, nên chọn khuôn vòng có khẩu độ lớn hơn một chút. khe hở lớn hơn, khuôn vòng có khẩu độ nhỏ nên chọn khe hở nhỏ hơn một chút, vật liệu dễ tạo hạt nên có khe hở lớn, vật liệu khó tạo hạt nên có khe hở nhỏ.
1. Trong quá trình sử dụng khuôn vòng, cần tránh trộn lẫn cát, khối sắt, bu lông, mạt sắt và các hạt cứng khác vào vật liệu, để không làm tăng tốc độ mài mòn của khuôn vòng hoặc gây tác động quá mức đến khuôn. vòng chết. Nếu mạt sắt lọt vào lỗ khuôn thì phải đục lỗ hoặc khoan ra kịp thời.
2. Bất cứ khi nào khuôn vòng nguội dừng lại, các lỗ khuôn phải được lấp đầy bằng nguyên liệu thô không bị ăn mòn, chứa dầu, nếu không cặn trong các lỗ khuôn vòng nguội sẽ cứng lại và khiến các lỗ bị tắc hoặc thậm chí bị ăn mòn. Đổ đầy vật liệu gốc dầu không chỉ giúp các lỗ không bị tắc mà còn rửa sạch mọi chất béo và axit còn sót lại trên thành lỗ.
3. Sau khi khuôn vòng đã được sử dụng một thời gian, cần thường xuyên kiểm tra xem lỗ khuôn có bị vật liệu chặn hay không và vệ sinh kịp thời.