Tóm tắt
Belarus là quốc gia dẫn đầu khu vực về sản xuất gia cầm. Theo Ủy ban Thống kê Quốc gia Cộng hòa Belarus, tính đến tháng 1 năm 2026, nước này duy trì 54,5 triệu con gia cầm, trong đó gia cầm chiếm 41,6% tổng doanh thu bán thịt - tăng từ 40,5% năm 2024. Trong số 38 tổ chức nông nghiệp hoạt động trong lĩnh vực chăn nuôi gia cầm, 20 tổ chức chuyên sản xuất gà thịt, cùng nhau sản xuất 693.000 tấn thịt gia cầm mỗi năm.
Bài viết này ghi lại hành trình mua sắm của một nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi gà thương phẩm tại Belarus, nhằm nâng cấp dây chuyền ép viên của mình bằng máy ép viên dạng vòng. Trường hợp này xem xét cách nhà máy đánh giá công nghệ tạo lỗ bằng máy ép viên dạng vòng, đánh giá mức độ trưởng thành sản xuất của nhà cung cấp và cuối cùng đạt được chất lượng viên thức ăn chăn nuôi gà ổn định thông qua sự hợp tác với Công ty TNHH Máy móc Thức ăn Chăn nuôi Liyang Hongyang.
1. Bức tranh toàn cảnh về thức ăn chăn nuôi gia cầm tại Belarus: Tại sao chất lượng thuốc nhuộm vòng lại quan trọng
Ngành chăn nuôi gia cầm của Belarus hoạt động ở quy mô công nghiệp. Phát biểu tại hội nghị phát triển ngành công nghiệp gia cầm quốc gia ở Soligorsk vào cuối năm 2024, Tổng thống Alexander Lukashenko lưu ý rằng sản lượng thịt gia cầm của nước này đã vượt quá nhu cầu trong nước gần 60%, với doanh thu bán thịt gà đạt tỷ suất lợi nhuận 8,5%. Sự dư thừa này đưa Belarus trở thành nước xuất khẩu ròng trong Liên minh Kinh tế Á Âu (EAEU), nhưng điều đó cũng đồng nghĩa với việc các nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi phải đối mặt với áp lực liên tục để duy trì sản lượng cạnh tranh về chi phí.
Thức ăn chiếm 50-60% chi phí sản xuất gà thịt. Đối với một nhà máy sản xuất 100.000 tấn thức ăn gà thịt mỗi năm, chỉ cần cải thiện 1% độ bền của viên thức ăn — giảm lượng vụn và lãng phí thức ăn — cũng có thể tiết kiệm được hàng trăm nghìn đô la chi phí nguyên liệu thô trong một năm sản xuất.
Khuôn dập vòng là yếu tố cốt lõi trong quy trình này. Đây là bộ phận tiêu hao quyết định mật độ viên nén, độ bền, năng suất và mức tiêu thụ năng lượng. Một khuôn dập vòng được sản xuất kém chất lượng với đường kính lỗ không đồng nhất, bề mặt bên trong thô ráp hoặc phân bố độ cứng không đều sẽ tạo ra các viên nén dễ vỡ vụn trong quá trình vận chuyển, tạo ra lượng bụi mịn dư thừa và buộc động cơ máy ép viên nén phải hoạt động vất vả hơn — tất cả những điều này đều làm giảm lợi nhuận.
Đối với nhà máy Belarus được đề cập ở đây, quyết định đầu tư vào máy ép viên dạng vòng có độ chính xác cao được thúc đẩy bởi ba thực tế hoạt động:
1. Dây chuyền ép viên hiện có, được lắp đặt hơn một thập kỷ trước, đang sản xuất ra các sản phẩm có giá trị PDI từ 86–89% đối với thức ăn cho gà thịt — thấp hơn ngưỡng 92% mà hoạt động sản xuất gà thịt tích hợp của nhà máy yêu cầu.
2. Tần suất thay khuôn đã tăng từ mỗi 800–1.000 giờ hoạt động lên mỗi 500–600 giờ, cho thấy sự hao mòn tăng nhanh do vật liệu không tối ưu và chất lượng bề mặt lỗ không đạt yêu cầu.
3. Mức tiêu thụ năng lượng đã tăng lên 48 kWh/t, nguyên nhân là do lực ma sát tăng lên trong các khuôn bị mòn.
2. Quy trình mua sắm: Đánh giá mức độ trưởng thành của sản xuất khuôn vòng
Ban quản lý nhà máy, bao gồm giám đốc sản xuất, kỹ sư trưởng và quản lý thu mua, đã thiết lập một khuôn khổ đánh giá có cấu trúc trước khi tiếp cận các nhà cung cấp.
2.1 Tiêu chí đánh giá kỹ thuật
Nhóm đã xác định năm hạng mục để đánh giá nhà cung cấp:
| Danh mục | Trọng lượng | Các chỉ số chính |
|—|—|—|
| Công nghệ khoan lỗ | 30% | Phương pháp khoan, độ đồng nhất bề mặt, độ thẳng của lỗ |
| Vật liệu và xử lý nhiệt | 25% | Mác thép, độ cứng đồng đều, khả năng tôi chân không |
| Khả năng tùy chỉnh | 20% | Thiết kế tỷ lệ nén, tối ưu hóa mẫu lỗ cho nguyên vật liệu địa phương |
| Chứng nhận và tài liệu | 15% | Tuân thủ tiêu chuẩn EAEU, báo cáo kiểm tra vật liệu, bản đồ độ cứng |
| Hỗ trợ sau bán hàng | 10% | Cử kỹ sư, sẵn có phụ tùng thay thế, hỗ trợ kỹ thuật từ xa |
2.2 Câu hỏi về công nghệ tạo lỗ
Câu hỏi kỹ thuật quan trọng nhất mà nhà máy đặt ra cho mọi nhà cung cấp là: "Các anh khoan lỗ như thế nào?"
Đây không phải là một câu hỏi đơn giản. Một khuôn vòng cho máy ép viên cỡ trung bình đến lớn chứa 3.000–5.000 lỗ riêng lẻ, mỗi lỗ được khoan xuyên qua một vòng thép dày 80–140 mm. Chất lượng của các lỗ này — độ đồng nhất về đường kính, độ thẳng và độ hoàn thiện bề mặt bên trong — quyết định trực tiếp chất lượng viên nén.
Các nhà cung cấp sử dụng phương pháp khoan xoắn thông thường trên thiết bị thủ công hoặc bán tự động thường tạo ra các lỗ có độ nhám bề mặt (Ra) trong khoảng 3,2–6,3 µm. Ngược lại, các nhà sản xuất sử dụng phương pháp khoan lỗ sâu CNC với hệ thống làm mát áp suất cao — sử dụng dụng cụ BTA (Boring and Trepanning Association) hoặc dụng cụ khoan súng — có thể đạt được giá trị Ra dưới 1,6 µm, với dung sai đường kính lỗ trong khoảng ±0,05 mm.
Nhóm đánh giá của nhà máy Belarus đã đến thăm hai nhà cung cấp tiềm năng và xem xét tài liệu kỹ thuật từ ba nhà cung cấp khác. Yếu tố khác biệt quan trọng có thể thấy rõ dưới kính hiển vi: các lỗ khoan bằng máy CNC thể hiện các vết cắt đồng đều, theo chu vi, phù hợp với phương pháp cắt một điểm có dẫn hướng; các lỗ khoan thông thường cho thấy bề mặt không đều, bị rách, cho thấy sự tích tụ phoi và sự lệch hướng của mũi khoan.
2.3 Lựa chọn máy móc chế biến thức ăn chăn nuôi Hongyang
Sau quá trình đánh giá kéo dài bốn tháng, nhà máy đã chọn Công ty TNHH Máy móc Thức ăn chăn nuôi Liyang Hongyang làm nhà cung cấp máy ép viên dạng vòng. Quyết định này dựa trên ba phát hiện:
- Hongyang sử dụng máy khoan lỗ sâu CNC với hệ thống làm mát bằng chất lỏng áp suất cao, tạo ra bề mặt lỗ khoan mịn hơn đáng kể so với các nhà cung cấp cạnh tranh ở mức giá tương đương.
- Công ty sẵn sàng cung cấp các chứng nhận vật liệu chi tiết (báo cáo thử nghiệm của nhà máy thép) và bản đồ phân bố độ cứng cho từng khuôn vòng — các tài liệu mà nhóm đảm bảo chất lượng của nhà máy có thể đối chiếu với quy định kỹ thuật EAEU TR CU 010/2011.
- Quy trình kỹ thuật tiền bán hàng nhanh nhạy: trong vòng hai tuần kể từ khi nhận được hồ sơ nguyên liệu thô của nhà máy (lúa mì và lúa mạch địa phương trộn với bột đậu nành nhập khẩu, độ ẩm điển hình 13–15%), đội ngũ kỹ thuật của Hongyang đã đề xuất tỷ lệ nén 1:9 cho công thức thức ăn khởi động cho gà thịt và 1:10 cho thức ăn hoàn thiện, được chứng minh bằng dữ liệu tham khảo từ các cơ sở tương tự.
3. Cấu hình và lắp đặt thiết bị
Nhà máy đã đặt hàng một dây chuyền ép viên hoàn chỉnh được xây dựng xung quanh một máy ép viên dạng vòng SZLH420 (động cơ chính 110 kW, truyền động bằng bánh răng). Đơn đặt hàng bao gồm:
- Hai khuôn vòng bằng thép không gỉ (loại X46Cr13 / 4Cr13): một khuôn có đường kính lỗ 3,0 mm và tỷ lệ nén 1:9 dùng cho thức ăn khởi động cho gà thịt, và một khuôn có đường kính lỗ 3,5 mm và tỷ lệ nén 1:10 dùng cho thức ăn hoàn thiện cho gà thịt.
- Một bộ con lăn dự phòng có vòng bi kín.
- Một thiết bị điều hòa hai lớp với thời gian lưu giữ 150–180 giây, được thiết kế để đạt được độ hồ hóa tinh bột trên 30% với năng suất 10 tấn/giờ.
- Bộ làm mát ngược dòng (mẫu SKLN6) và máy sàng phân loại quay.
Thiết bị được vận chuyển bằng đường sắt tốc hành Trung Quốc - Châu Âu đến Minsk, với bao bì chống ăn mòn và thùng chứa chống sốc được thiết kế riêng cho hành trình đường sắt dài 7.500 km. Việc lắp đặt được hoàn thành trong vòng năm tuần bởi một nhóm kỹ sư của Hongyang và nhân viên bảo trì của nhà máy, và việc vận hành thử nghiệm được tiến hành vào tháng 2 năm 2025.
Dữ liệu vận hành thử nghiệm đáp ứng các thông số kỹ thuật thiết kế ngay trong lần sản xuất đầu tiên:
- Năng suất: 10,3 tấn/giờ ở mức tải động cơ 92% (công suất định mức: 10–12 tấn/giờ)
- Nhiệt độ xả của bộ điều hòa: 86–89 °C
- Chỉ số độ bền viên nén (PDI): 95,4% đối với công thức thức ăn khởi động cho gà thịt.
- Mức tiêu thụ năng lượng cụ thể: 41,8 kWh/tấn
4. Kết quả hoạt động: Dữ liệu sản xuất trong sáu tháng.
Sau sáu tháng sản xuất liên tục (tháng 3 – tháng 8 năm 2025), hồ sơ kiểm soát chất lượng của nhà máy cho thấy:
| Thông số | Tuyến cũ (Trước khi nâng cấp) | Tuyến Hongyang mới | Cải tiến |
|—|—|—|—|
| Chỉ số PDI trung bình (thức ăn khởi động cho gà thịt) | 87,5% | 95,8% | +8,3 điểm phần trăm |
| Chỉ số PDI trung bình (gà thịt giai đoạn cuối) | 88,2% | 96,1% | +7,9 điểm phần trăm |
| Năng lượng riêng (kWh/t) | 48,2 | 41,6 | -13,7% |
| Tuổi thọ khuôn (giờ) | 550–620 | 950+ (đang hoạt động) | +55%+ |
| Tỷ lệ hoàn trả tiền phạt (% tổng lượng xử lý) | 8,1% | 3,2% | -60,5% |
| Tỷ lệ tạo viên | 90,3% | ≥96% | +5,7 pp |
Chỉ riêng việc giảm tỷ lệ phế phẩm từ 8,1% xuống 3,2% đã có nghĩa là cứ mỗi 100 tấn thức ăn thô được chế biến, nhà máy thu hồi được thêm gần 5 tấn viên thức ăn có thể bán được thay vì tái chế chúng trở lại máy trộn. Với giá bán thức ăn chăn nuôi gà trung bình và sản lượng hàng năm khoảng 60.000 tấn, sự cải thiện này đã đóng góp đáng kể vào lợi nhuận hoạt động của nhà máy.
4.1 Tác động của chất lượng thức ăn đến hiệu suất chăn nuôi gà thịt
Hoạt động chăn nuôi gà thịt tích hợp của nhà máy đã báo cáo những tác động có thể đo lường được ở các khâu tiếp theo:
- Tỷ lệ chuyển đổi thức ăn (FCR) đã được cải thiện từ 1,72 xuống 1,66 trong sáu chu kỳ nuôi, sự giảm này được chuyên gia dinh dưỡng cho là một phần do giảm hiện tượng vỡ vụn viên thức ăn và một phần do những cải tiến liên tục trong công thức chế biến.
- Độ đồng đều về trọng lượng khi giết mổ của gia cầm tăng lên, với hệ số biến thiên về trọng lượng cơ thể giảm từ 10,5% xuống 8,3%, phù hợp với lượng thức ăn tiêu thụ ổn định hơn.
- Lượng thức ăn thừa tại máng ăn giảm rõ rệt; quan sát tại chỗ ghi nhận lượng thức ăn vương vãi giảm khoảng 30% so với giai đoạn trước khi nâng cấp.
5. “Công nghệ tạo lỗ hoàn thiện” có nghĩa gì trong thực tế?
Kinh nghiệm của nhà máy Belarus minh họa cho thấy sản xuất khuôn dập vòng hoàn thiện trông như thế nào về mặt vận hành, vượt xa các thông số kỹ thuật trên bảng dữ liệu.
5.1 Tính nhất quán giữa các khuôn dập
Khi nhà máy đặt mua khuôn vòng thay thế đầu tiên vào tháng 8 năm 2025, nhóm kiểm soát chất lượng đã so sánh khuôn mới với khuôn ban đầu được sử dụng khi vận hành thử nghiệm, với công thức thức ăn khởi động cho gà thịt và cài đặt máy móc giống hệt nhau. Sự khác biệt về chỉ số PDI giữa hai khuôn là 0,3 điểm phần trăm — nằm trong phạm vi sai số đo lường — xác nhận rằng quy trình sản xuất của Hongyang có thể lặp lại ở quy mô sản xuất.
5.2 Các kiểu hao mòn có thể dự đoán được
Khuôn dập ban đầu, sau hơn 950 giờ hoạt động, cho thấy sự mài mòn đồng đều trên tất cả các đường kính lỗ, với mức tăng đường kính tối đa đo được là 0,12 mm ở dải trung tâm và 0,09 mm ở các cạnh. Tính đồng đều này — kết quả trực tiếp của độ cứng vật liệu ổn định đạt được thông qua quá trình tôi chân không — có nghĩa là khuôn dập có thể được sử dụng cho toàn bộ chu kỳ sản xuất thay vì phải thay thế sớm do mài mòn cục bộ.
5.3 Tài liệu bạn có thể tin cậy
Đối với mỗi khuôn đúc được giao, Hongyang cung cấp:
- Giấy chứng nhận vật liệu từ nhà máy thép xác nhận mác thép và thành phần hóa học của thép X46Cr13.
- Bản đồ phân bố độ cứng thể hiện các phép đo độ cứng Rockwell (HRC) tại 12 điểm trên bề mặt khuôn. Thử nghiệm kiểm chứng nội bộ của nhà máy đã xác nhận các kết quả đo nằm trong phạm vi ±1 HRC so với các giá trị do nhà cung cấp báo cáo.
- Báo cáo kiểm tra kích thước về đường kính lỗ, bước ren và hình dạng lỗ khoét.
Bộ tài liệu này không chỉ đơn thuần là hình thức. Nó cho phép đội ngũ đảm bảo chất lượng của nhà máy chứng minh sự tuân thủ các quy định kỹ thuật của EAEU trong cuộc kiểm tra định kỳ của Ủy ban Tiêu chuẩn hóa Nhà nước Belarus vào tháng 6 năm 2025.
6. Góc nhìn của nhà cung cấp: Cách tiếp cận của Hongyang đối với thị trường EAEU
Về phía nhà cung cấp, việc Hongyang Feed Machinery tham gia vào thị trường Belarus phản ánh cách tiếp cận rộng hơn trong việc phục vụ khách hàng thuộc Liên minh Kinh tế Á Âu (EAEU). Công ty được thành lập năm 2006 tại Liyang, tỉnh Giang Tô - trung tâm sản xuất máy móc thức ăn chăn nuôi nổi tiếng của Trung Quốc - đã xuất khẩu thiết bị sang hơn 15 quốc gia, bao gồm Nga, Việt Nam, Philippines, Indonesia, Pakistan, Ai Cập và Senegal.
Riêng đối với thị trường Liên minh Kinh tế Á Âu (EAEU), Hongyang đã phát triển:
- Bộ tài liệu kỹ thuật phù hợp với tiêu chuẩn TR CU 010/2011 (an toàn máy móc) và TR CU 004/2011 (an toàn thiết bị điện áp thấp).
- Có kinh nghiệm hỗ trợ chứng nhận GOST-B, bao gồm soạn thảo tuyên bố EAC và hộ chiếu kỹ thuật bằng tiếng Nga hoặc tiếng Anh.
- Khả năng hậu cần cho các lô hàng vận chuyển đường sắt tốc hành Trung Quốc - Châu Âu, với trang thiết bị được chuẩn bị để đáp ứng các điều kiện nhiệt độ khắc nghiệt và điều kiện xử lý của vận tải đường sắt xuyên lục địa.
- Mô hình hậu mãi kết hợp việc cử kỹ sư đến tận nơi (thường trong vòng 15 ngày làm việc đối với các điểm đến thuộc Liên minh Kinh tế Á Âu) với hỗ trợ từ xa qua cuộc gọi video và tin nhắn tức thời.
Đối với nhà máy ở Belarus, điều này có nghĩa là khi một sự cố nhỏ về dao động áp suất hơi nước xảy ra trong tháng thứ ba hoạt động, đội ngũ kỹ thuật của Hongyang đã xác định được nguyên nhân gốc rễ — một bẫy ngưng tụ nằm phía sau bộ điều chỉnh có kích thước không phù hợp với đường ống dẫn hơi của nhà máy — chỉ trong vòng một giờ sau khi nhận được tin nhắn WhatsApp và nhật ký áp suất hơi nước từ nhà máy.
7. Kết luận
Kinh nghiệm thu mua của nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi gà thịt Belarus cho thấy công nghệ tạo lỗ khuôn vòng không phải là một chi tiết sản xuất trừu tượng — mà là yếu tố quan trọng nhất quyết định chất lượng viên thức ăn, hiệu quả năng lượng và tuổi thọ khuôn trong sản xuất thức ăn chăn nuôi thương mại.
Ba yếu tố đã góp phần vào kết quả thành công đó:
- Một quy trình đánh giá nhà cung cấp nghiêm ngặt về mặt kỹ thuật, ưu tiên chất lượng sản xuất có thể đo lường được — độ hoàn thiện bề mặt lỗ, độ đồng nhất độ cứng và tài liệu — hơn là các tuyên bố tiếp thị.
- Nhà cung cấp Hongyang Feed Machinery, với khoản đầu tư vào công nghệ khoan lỗ sâu CNC, xử lý nhiệt chân không và thiết kế khuôn mẫu chuyên dụng, đã mang lại chất lượng ổn định và có thể lặp lại ở quy mô sản xuất.
- Quy trình vận hành thử nghiệm coi thiết bị như một hệ thống ép viên tích hợp chứ không phải là tập hợp các máy riêng lẻ, với thời gian lưu giữ chất điều hòa và thông số kỹ thuật khuôn phù hợp với đặc điểm nguyên liệu thô cụ thể của nhà máy.
Đối với các nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi ở Belarus và khu vực Liên minh Kinh tế Á Âu (EAEU), bài học rút ra rất rõ ràng: khi đánh giá máy ép viên dạng vòng, hãy yêu cầu xem các lỗ trên viên nén. Hãy hỏi về cách chúng được khoan, chất lượng của chúng được kiểm tra như thế nào, và liệu nhà cung cấp có thể đảm bảo chất lượng tương tự ở lần ép thứ mười như ở lần đầu tiên hay không. Câu trả lời sẽ cho bạn biết nhiều hơn về chất lượng viên nén so với bất kỳ tài liệu quảng cáo nào.
Tài liệu tham khảo
1. Ủy ban Thống kê Quốc gia Cộng hòa Belarus. “Số lượng gia súc, gia cầm và sản xuất chăn nuôi tại các trang trại các loại vào năm 2025”. Belstat, 2026.
2. Bộ Nông nghiệp và Thực phẩm Cộng hòa Belarus. Dự báo sản lượng chăn nuôi năm 2024. Báo cáo của BELTA, tháng 2 năm 2024.
3. Tổng thống Cộng hòa Belarus. Hội nghị phát triển ngành công nghiệp gia cầm quốc gia, Soligorsk, tháng 10 năm 2024. Thông tin do BelTA cung cấp.
4. Quy định kỹ thuật của EAEU: TR CU 010/2011 (an toàn máy móc), TR CU 004/2011 (an toàn thiết bị điện áp thấp).
5. Tài liệu kỹ thuật sản phẩm và thông số kỹ thuật kiểm soát chất lượng khuôn vòng của Công ty TNHH Máy móc Thức ăn chăn nuôi Liyang Hongyang.
6. Amerah, AM, et al. “Kích thước hạt thức ăn: Ảnh hưởng đến tiêu hóa và hiệu suất của gia cầm.” Tạp chí Khoa học Gia cầm Thế giới, 63(3), 2007.
7. Thomas, M., et al. “Chất lượng vật lý của thức ăn viên cho động vật.” Khoa học và Công nghệ Thức ăn Chăn nuôi, 70(3), 1998.
Thời gian đăng bài: 27 tháng 5 năm 2026
