• 未标题-1

Trại chăn nuôi gia súc tại Brazil đạt hiệu suất PDI 94% với máy ép viên dạng vòng Hongyang SZLH-508 | Trường hợp khách hàng

Tóm tắt

Brazil kết thúc năm 2025 với tổng sản lượng thức ăn chăn nuôi đạt 89,9 triệu tấn, củng cố vị trí là nhà sản xuất thức ăn chăn nuôi lớn thứ ba thế giới, chỉ sau Trung Quốc và Hoa Kỳ. Trong bối cảnh đó, ngành chăn nuôi bò thịt nổi bật với mức tăng trưởng 7% so với năm trước, đạt 7,73 triệu tấn – tốc độ tăng trưởng mạnh nhất trong tất cả các loại vật nuôi. Động lực thúc đẩy sự mở rộng này là sự chuyển dịch cấu trúc hướng tới các hệ thống vỗ béo thâm canh: Số lượng bò nuôi nhốt tại Brazil đã vượt quá 9,25 triệu con vào năm 2025, tăng 16% so với năm trước.

Tại Mato Grosso do Sul — một trong năm bang hàng đầu của Brazil về chăn nuôi gia súc tập trung với 900.000 con bò và tốc độ tăng trưởng 17,8% mỗi năm — một trang trại chăn nuôi bò thịt quy mô vừa đã phải đối mặt với nút thắt cổ chai nghiêm trọng trong sản xuất. Nghiên cứu trường hợp này ghi lại cách trang trại hợp tác với Công ty TNHH Máy móc Thức ăn Chăn nuôi Liyang Hongyang (Hongyang) để triển khai máy ép viên thức ăn chăn nuôi SZLH508 và các thiết bị hỗ trợ, từ đó chuyển đổi năng lực sản xuất thức ăn và chất lượng viên nén.

Thông tin khách hàng

Trang trại Agropecuária Campo Verde, nằm gần Dourados ở phía nam Mato Grosso do Sul, vận hành một hệ thống sản xuất thịt bò tích hợp theo chiều dọc, trải rộng trên 3.200 ha đất trồng trọt và có công suất vỗ béo hàng năm là 17.000 con. Trang trại tự sản xuất thức ăn ủ chua từ ngô và lấy DDGS (bã ngũ cốc khô có chất hòa tan) từ một nhà máy ethanol gần đó — một mô hình tích hợp trồng trọt và chăn nuôi đã tăng từ 40% lên 71,8% trong số các trang trại nuôi gia súc ở Brazil kể từ năm 2020.

Đến giữa năm 2024, sản lượng thức ăn vỗ béo hàng ngày của trang trại đạt khoảng 7 tấn, nhưng máy ép viên thức ăn cũ kỹ của họ - một thiết bị sản xuất trong nước đã hoạt động liên tục hơn sáu năm - đang gặp khó khăn trong việc duy trì chất lượng ổn định. Sự mài mòn của khuôn ép buộc phải thay thế sau mỗi 8-9 tháng, thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch trung bình là 14 giờ mỗi tháng, và chỉ số độ bền viên thức ăn (PDI) dao động giữa 86% và 89%, thấp hơn nhiều so với ngưỡng 93% mà chuyên gia dinh dưỡng cho là tối ưu để giảm thiểu lãng phí thức ăn và tối đa hóa mức tăng trọng trung bình hàng ngày.

Thách thức trong sản xuất

Ba vấn đề sau đây đã tạo nên nút thắt cổ chai trong hoạt động:

1. Chất lượng viên thức ăn không đồng nhất. Khuôn vòng cũ đã mòn tạo ra các viên thức ăn có độ cứng và chiều dài không đồng đều, dẫn đến tỷ lệ tạo ra bột mịn từ 8-11%. Trong khẩu phần ăn của các trang trại chăn nuôi ở Brazil — thường là 70-80% thức ăn tinh với thức ăn thô là silage ngô — lượng bột mịn quá mức làm giảm tính đồng đều của lượng thức ăn ăn vào và ảnh hưởng đến độ chính xác của khẩu phần ăn hỗn hợp hoàn chỉnh.

2. Thay thế khuôn dập thường xuyên. Với chu kỳ bảo dưỡng khuôn dập 8-9 tháng, trang trại mất 3-4 ngày sản xuất cho mỗi lần thay thế, chưa kể chi phí của chính khuôn dập. Với chi phí thức ăn vỗ béo là 12,70 R$/con/ngày và 17.000 con được nuôi vỗ béo mỗi năm, mỗi ngày ngừng hoạt động tương đương với khoảng 13.500 R$ tiền thức ăn phải mua từ bên ngoài.

3. Giới hạn công suất. Công suất thực tế của nhà máy hiện tại là 5,5 tấn/giờ không thể đáp ứng được kế hoạch mở rộng của trang trại lên 20.000 con vào năm 2026 — một lộ trình phù hợp với thị trường chăn nuôi gia súc tập trung rộng lớn hơn ở Mato Grosso do Sul, nơi 78,8% các nhà điều hành có kế hoạch tăng sản lượng vỗ béo thâm canh.

Lựa chọn và giải pháp thiết bị

Sau khi đánh giá ba nhà cung cấp — một nhà sản xuất trong nước của Brazil và hai nhà xuất khẩu Trung Quốc — ban quản lý của Campo Verde đã chọn máy ép viên dạng vòng SZLH508 của Hongyang làm cốt lõi cho dây chuyền sản xuất thức ăn hoàn thiện mới. Quyết định này được đưa ra dựa trên ba yếu tố:

Kỹ thuật chế tạo khuôn vòng. Máy SZLH508 sử dụng khuôn vòng có đường kính trong 508mm được chế tạo từ thép không gỉ 4Cr13 với các lỗ được khoan bằng súng, một quy trình đảm bảo đường kính lỗ đồng nhất và bề mặt thành trong nhẵn mịn. Điều này ảnh hưởng trực tiếp đến tính nhất quán của quá trình nén viên và tốc độ mài mòn khuôn. Trước khi đặt hàng, Hongyang đã cung cấp các thông số kỹ thuật luyện kim chi tiết và báo cáo kiểm tra độ cứng của bên thứ ba (HRC 52-55 trên bề mặt làm việc của khuôn) — một mức độ tài liệu mà trang trại này chưa từng nhận được từ các nhà cung cấp khác.

Năng suất đã được chứng minh. Máy SZLH-508 có công suất định mức từ 5-20 tấn/giờ tùy thuộc vào cấu hình khuôn và công thức sản phẩm. Đối với viên thức ăn vỗ béo bò 6mm của Campo Verde, đội ngũ kỹ sư của Hongyang đã tính toán năng suất dự kiến ​​là 8-10 tấn/giờ ở tỷ lệ nén 1:8,5, vẫn còn dư địa cho mục tiêu mở rộng lên 20.000 con.

Khả năng tương thích dây chuyền hoàn chỉnh. Ngoài máy ép viên, Hongyang còn cung cấp bộ làm mát ngược dòng (SKLN-4), máy sàng quay (SFJH-120) và hai bộ khuôn vòng và vỏ con lăn dự phòng — cho phép trang trại tiêu chuẩn hóa việc sử dụng một nhà cung cấp duy nhất cho khâu ép viên và tránh các vấn đề về khả năng tương thích giữa các thương hiệu khác nhau.

Cấu hình đầy đủ của dây chuyền sản xuất bao gồm:

| Thiết bị | Mẫu mã | Chức năng |
|———–|——-|———-|
| Máy ép viên dạng vòng | SZLH-508 (132 kW) | Tạo viên sơ cấp |
| Bộ làm mát ngược dòng | SKLN-4 | Làm mát sau viên |
| Máy sàng quay | SFJH-120 | Loại bỏ bụi mịn |
| Khuôn dập vòng (dự phòng) | 508mm, lỗ 6mm, CR 1:8.5 | Sản xuất dự phòng |
| Vỏ con lăn (dự phòng) | Đường kính 216mm, 40CrMnTi | Phụ tùng thay thế dự phòng |

Lắp đặt và vận hành thử

Hongyang đã cử một nhóm kỹ sư gồm hai người đến Dourados để giám sát việc lắp đặt và vận hành thử nghiệm tại chỗ. Quá trình này mất 11 ngày, từ khi mở thùng đến khi vận hành sản xuất đầu tiên — nhanh hơn 3 ngày so với ước tính ban đầu là 14 ngày của trang trại. Những quan sát chính từ báo cáo vận hành thử nghiệm:

- Động cơ chính (132 kW, nhãn hiệu WEG theo sở thích của trang trại vì tính tiện lợi khi bảo trì tại địa phương) được căn chỉnh chính xác đến 0,05mm trên khớp nối, vượt quá dung sai 0,08mm của nhà máy.
- Các thông số xử lý hơi nước được hiệu chỉnh ở mức 0,3-0,4 MPa và nhiệt độ làm việc của khuôn 80-85 độ C — mức tối ưu để hồ hóa hỗn hợp cô đặc từ ngô mà không làm suy giảm protein không bị phân hủy trong phần DDGS.
- Lần kiểm tra PDI đầu tiên đạt 94,2% bằng phương pháp thử nghiệm rung lắc ASAE S269.4, ngay lập tức vượt qua mục tiêu 93%.

Trong suốt quá trình vận hành thử, các kỹ sư của Hongyang đã tiến hành các buổi huấn luyện hàng ngày với ba người vận hành máy nghiền của trang trại, bao gồm các quy trình chạy rà khuôn, điều chỉnh khe hở con lăn (dung sai 0,1-0,3mm), giám sát chất lượng hơi nước và kiểm tra mài mòn dự đoán bằng thước đo đường kính lỗ.

Kết quả hoạt động (Tháng 8 năm 2024 – Hiện tại)

Sau 18 tháng hoạt động liên tục — khoảng 4.800 giờ vận hành để xử lý ước tính 38.000 tấn thức ăn vỗ béo gia súc — máy SZLH-508 đã mang lại kết quả giúp củng cố đáng kể hiệu quả kinh tế sản xuất của Campo Verde:

| Số liệu | Trước khi nâng cấp | Sau khi nâng cấp | Cải tiến |
|——–|————-|————–|————-|
| Năng suất hiệu quả | 5,5 tấn/giờ | 8,5 tấn/giờ | +54,5% |
| Chỉ số độ bền viên nén (PDI) | 86-89% | 94-95% | +6-8 điểm |
| Tỷ lệ phạt | 8-11% | 3-4% | -60% |
| Tuổi thọ khuôn dập vòng | 8-9 tháng | 18+ tháng (đang tiếp diễn) | +100% |
| Thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch hàng tháng | 14 giờ | 2,5 giờ | -82% |
| Mức tiêu thụ năng lượng trên mỗi tấn | 22,4 kWh/t | 18,1 kWh/t | -19,2% |

Khuôn dập vòng đầu tiên vẫn đang hoạt động tốt sau 18 tháng, một thành tích mà người quản lý sản xuất của trang trại cho rằng là nhờ cả độ chính xác khi khoan của Hongyang và quy trình chạy rà khuôn được hướng dẫn trong quá trình vận hành. “Chúng tôi đã tuân thủ chính xác quy trình chạy rà – cho bột có dầu chạy qua với tải trọng giảm trong 8 giờ đầu tiên – và bề mặt khuôn chỉ bị mài mòn nhẹ. Chúng tôi dự kiến ​​sẽ sử dụng được ít nhất thêm 6 tháng nữa trước khi cần thay thế,” ông nhận xét trong một báo cáo đánh giá tiếp theo.

Mức giảm 19,2% lượng tiêu thụ năng lượng trên mỗi tấn — từ 22,4 xuống 18,1 kWh — tương đương với khoảng 38.000 R$ tiền điện tiết kiệm hàng năm theo giá điện công nghiệp địa phương, một con số đủ để trang trải một phần đáng kể tổng chi phí sở hữu thiết bị trong suốt vòng đời sử dụng dự kiến.

Góc nhìn của khách hàng

Lucas Marques, giám đốc điều hành tại Campo Verde, đã tóm tắt trải nghiệm như sau:

“Ban đầu chúng tôi khá thận trọng khi đặt mua thiết bị từ một nhà sản xuất Trung Quốc mà chúng tôi chưa từng hợp tác trước đây. Điều thuyết phục chúng tôi chính là sự minh bạch — Hongyang đã chia sẻ đầy đủ chứng nhận vật liệu, cung cấp thông tin tham khảo từ các khách hàng hiện tại ở Mỹ Latinh, và các kỹ sư của họ đã dành ba ngày gọi video trước khi đặt hàng, xem xét kỹ lưỡng từng chi tiết từ yêu cầu về nền móng đến kích thước đường ống dẫn hơi nước. Khi thiết bị được giao, nó hoàn toàn phù hợp với thông số kỹ thuật. Trong 18 tháng, chúng tôi chỉ có hai lần gọi dịch vụ — cả hai đều được giải quyết trong vòng 48 giờ thông qua hướng dẫn từ xa. Đối với một nhà điều hành trang trại chăn nuôi mà lợi nhuận phụ thuộc vào hiệu quả sử dụng thức ăn, độ ổn định PDI trên 94% là chỉ số quan trọng nhất.”

Phần kết luận

Kinh nghiệm của Campo Verde phản ánh một xu hướng rộng hơn trong ngành chăn nuôi bò thịt tại Brazil. Khi số lượng bò nuôi nhốt tăng lên — từ 8 triệu con năm 2024 lên 9,25 triệu con năm 2025 — và lợi nhuận giảm sút do chi phí đầu vào biến động, các nhà điều hành trang trại chăn nuôi ngày càng xem xét kỹ lưỡng mọi khâu trong chuỗi sản xuất của họ. Chất lượng viên thức ăn không phải là một chỉ số trừu tượng; nó ảnh hưởng trực tiếp đến sự đồng đều của lượng thức ăn tiêu thụ, tính nhất quán trong tăng trọng và hiệu quả kinh tế của các chu kỳ vỗ béo.

Cách tiếp cận của Hongyang — kết hợp giữa các thông số kỹ thuật kỹ thuật được ghi chép đầy đủ, vận hành thử nghiệm tại chỗ với đào tạo người vận hành và hỗ trợ sau bán hàng nhanh chóng — giải quyết những mối quan ngại thực tế của các nhà điều hành trang trại chăn nuôi gia súc, những người không thể coi thiết bị quan trọng là hàng hóa thông thường. Đối với Campo Verde, máy SZLH508 đã chứng minh là nền tảng đáng tin cậy cho việc mở rộng quy mô từ 17.000 lên 20.000 con, với khả năng hỗ trợ tăng trưởng hơn nữa khi ngành thịt bò Brazil tiếp tục chuyển dịch cấu trúc sang phương pháp vỗ béo thâm canh.


Thời gian đăng bài: 28 tháng 5 năm 2026
  • Trước:
  • Kế tiếp: