Những lý do để bẻ khóa khuôn vòng là tương đối phức tạp và cần được phân tích chi tiết; Tuy nhiên, chúng có thể được tóm tắt thành những lý do sau:
1. gây ra bởi vật liệu chết vòng và chất lượng trống
1)Các vật liệu được sử dụng trong Ring Die là một trong những lý do quan trọng. Hiện tại, vòng Trung Quốc chết chủ yếu sử dụng 4CR13 và 20CRMNTID, tương đối ổn định. Tuy nhiên, có nhiều nhà sản xuất vật liệu khác nhau. Đối với cùng một vật liệu, sẽ có sự khác biệt nhất định trong các yếu tố vi lượng, điều này sẽ ảnh hưởng đến chất lượng của khuôn vòng.
2)quá trình rèn. Đây là một liên kết quan trọng trong quá trình sản xuất khuôn. Đối với khuôn thép công cụ hợp kim cao, thường có các yêu cầu cho cấu trúc kim loại như phân phối cacbua trong vật liệu. Phạm vi nhiệt độ rèn cũng nên được kiểm soát nghiêm ngặt, cần thực hiện các thông số kỹ thuật sưởi ấm chính xác, nên áp dụng các phương pháp rèn chính xác và làm mát chậm hoặc ủ kịp thời sau khi rèn nên được thực hiện. Các quá trình không đều có thể dễ dàng dẫn đến các vết nứt trong cơ thể chết vòng.
3)Chuẩn bị cho xử lý nhiệt. Tùy thuộc vào vật liệu và các yêu cầu của khuôn, các quá trình xử lý nhiệt chuẩn bị như ủ và dập tắt và ủ được sử dụng để cải thiện cấu trúc, loại bỏ các khiếm khuyết cấu trúc trong rèn và khoảng trống, và cải thiện khả năng xử lý. Điều trị nhiệt chuẩn bị thích hợp của thép khuôn hợp kim carbon cao có thể loại bỏ các cacbua mạng, hình cầu và tinh chỉnh các cacbua, và thúc đẩy phân bố cacbua đồng đều. Điều này sẽ giúp đảm bảo chất lượng dập tắt và ủ và tăng tuổi thọ của khuôn.
2. Vòng điều trị nhiệt của Ring Die
1)dập tắt và ôn hòa. Đây là một liên kết chính trong xử lý nhiệt khuôn. Nếu quá nhiệt xảy ra trong quá trình làm nguội và sưởi ấm, nó sẽ không chỉ gây ra sự giòn lớn hơn của phôi, mà còn dễ dàng gây ra biến dạng và nứt trong quá trình làm mát, ảnh hưởng nghiêm trọng đến tuổi thọ của khuôn. Các thông số kỹ thuật xử lý nhiệt nên được kiểm soát nghiêm ngặt và nên sử dụng xử lý nhiệt chân không. Nên ủ nên được thực hiện kịp thời sau khi dập tắt, và các quá trình ủ khác nhau nên được áp dụng theo yêu cầu kỹ thuật.
2)Cứu trợ căng thẳng. Khuôn phải chịu sự giảm căng thẳng sau khi gia công thô để loại bỏ ứng suất bên trong gây ra bởi gia công thô để tránh biến dạng quá mức hoặc vết nứt do làm nguội. Đối với các khuôn có yêu cầu chính xác cao, cần phải điều trị ủ giảm căng thẳng sau khi mài, điều này có lợi để ổn định độ chính xác của khuôn và tăng tuổi thọ dịch vụ của nó.
3. Tỷ lệ mở của khuôn vòng
1)Nếu tốc độ mở của cái chết quá cao, khả năng bẻ khóa vòng sẽ tăng lên. Mỗi nhà sản xuất khuôn vòng sẽ có sự khác biệt tương đối lớn do mức độ và quy trình xử lý nhiệt khác nhau. Nói chung, các sản phẩm của công ty chúng tôi có thể tăng tỷ lệ mở cửa 2-6% trên cơ sở khuôn mẫu thương hiệu hạng nhất trong nước và có thể đảm bảo tuổi thọ của khuôn vòng.
4. Ring Die Wear
1)Khi cái chết được đeo đến một độ dày nhất định và độ bền được giảm xuống đến mức không thể chịu được áp lực của hạt, vết nứt sẽ xảy ra. Chúng tôi khuyên rằng cái chết được thay thế trong thời gian khi vòng chết đến điểm mà các rãnh con lăn áp suất được tuôn ra.
5. Sử dụng chết nhẫn
1)Trong quá trình tạo hạt chết, lượng vật liệu nhập không thể được phép hoạt động ở mức tải 100% do sản lượng tạo hạt cao của chính vòng. Hoạt động dài hạn và cường độ cao như vậy cũng sẽ dẫn đến việc bẻ khóa vòng. . Chúng tôi khuyên bạn nên kiểm soát tải trọng ở mức 75-85% để đảm bảo tuổi thọ dịch vụ của chiếc nhẫn chết.
2)Nếu vòng chết và con lăn áp suất được ép quá chặt, vết nứt có thể dễ dàng xảy ra. Nói chung, chúng tôi yêu cầu khoảng cách giữa chết vòng và con lăn áp suất phải được điều khiển trong khoảng 0,1-0,4mm.
6. Sundries
1) Khó có nhiều khả năng xảy ra khi các vật cứng như khối sắt xuất hiện trong các vật liệu hạt.
7. Các vấn đề về cài đặt và tạo hạt chết vòng
1) Cái chết vòng không được cài đặt chặt chẽ và có một khoảng cách giữa nó và máy tạo hạt. Chiếc nhẫn chết cũng có thể bị nứt trong quá trình tạo hạt.
2) Sau khi xử lý nhiệt, khuôn vòng sẽ bị biến dạng rất nhiều. Nếu không được sửa chữa, khuôn vòng sẽ bị nứt trong khi sử dụng.
3) Khi bản thân máy tạo hạt bị lỗi, chẳng hạn như trục chính của lắc hạt, v.v.
Thông tin liên hệ hỗ trợ kỹ thuật：
WhatsApp: +8618912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
Thời gian đăng: Tháng 1-25-2024
