Cách một nhà sản xuất thức ăn chăn nuôi lợn Việt Nam ổn định chất lượng với hệ thống nghiền-trộn-ép viên tích hợp của Hongyang

Tóm tắt

Trong quý đầu tiên năm 2025, một nhà sản xuất thức ăn chăn nuôi quy mô vừa tại tỉnh Đồng Nai, miền Nam Việt Nam, đã đưa vào vận hành dây chuyền sản xuất mới với công suất 10 tấn/giờ, được xây dựng xung quanh máy nghiền búa SFSP-series, máy trộn cánh khuấy trục đôi SLHSJ-series và máy ép viên vòng SZLH(HYPM)-series của Hongyang Feed Machinery. Sau sáu tháng hoạt động, nhà máy báo cáo hệ số biến thiên (CV) về độ đồng nhất trộn là 5,8%, chỉ số độ bền viên (PDI) là 96,2% và độ ổn định sản lượng trong phạm vi 3% công suất định mức. Bài viết này xem xét cách lựa chọn thiết bị và tích hợp quy trình đã giải quyết những thách thức lâu dài về tính nhất quán chất lượng mà nhà sản xuất gặp phải.

Bối cảnh ngành: Thị trường thức ăn chăn nuôi lợn đang mở rộng tại Việt Nam

Sản lượng thức ăn chăn nuôi công nghiệp của Việt Nam ước tính đạt 21,5 triệu tấn vào năm 2024, tăng 3,4% so với năm trước. Thức ăn cho lợn chiếm 55,3% tổng số này, tương đương khoảng 11,9 triệu tấn, trở thành phân khúc chủ đạo trong ngành thức ăn chăn nuôi của cả nước. Sản lượng thịt lợn tăng lên 5,16 triệu tấn, tăng 6,6% so với năm 2023, nhờ sự mở rộng quy mô đàn của cả các tập đoàn chăn nuôi lớn và các hộ sản xuất độc lập.

Sự tăng trưởng này đã làm gia tăng cạnh tranh giữa các nhà sản xuất thức ăn chăn nuôi. Các nhà sản xuất trước đây chỉ cạnh tranh về giá cả nay phải đối mặt với yêu cầu từ người chăn nuôi lợn về chất lượng viên thức ăn ổn định, lượng tạp chất tối thiểu và phân bổ dinh dưỡng đồng đều – những yếu tố ảnh hưởng trực tiếp đến tỷ lệ chuyển đổi thức ăn (FCR) và lợi nhuận.

Thách thức của khách hàng

Nhà sản xuất Đồng Nai, hoạt động hơn một thập kỷ, trước đây dựa vào dây chuyền sản xuất cũ kỹ được lắp ráp từ nhiều máy móc đã qua sử dụng. Ba vấn đề chất lượng dai dẳng đã gây thiệt hại về mặt thương mại:

Độ đồng đều khi trộn thức ăn không nhất quán. Các xét nghiệm theo dõi muối do phòng thí nghiệm bên thứ ba thực hiện năm 2024 cho thấy hệ số biến thiên (CV) là 12,3%, vượt quá cả tiêu chuẩn quốc gia Việt Nam (TCVN 10300:2014, quy định CV tối đa là 10% đối với thức ăn hỗn hợp) và tiêu chuẩn Trung Quốc GB/T 5916-2008 được tham khảo rộng rãi (CV nhỏ hơn hoặc bằng 7%). Giá trị CV cao đồng nghĩa với việc lợn nhận được liều lượng dinh dưỡng không nhất quán, dẫn đến tốc độ tăng trưởng không đồng đều trong cùng một lô. Hồ sơ của nhà sản xuất cho thấy sự chênh lệch 6,2% về trọng lượng cuối cùng giữa các con lợn được cho ăn cùng một công thức thức ăn.

Phân bố kích thước hạt không ổn định. Máy nghiền búa hiện tại tạo ra phạm vi kích thước hạt rộng (350 đến 950 micromet trên sàng 3,0 mm) cho khẩu phần ăn của lợn thịt. Nghiên cứu liên tục cho thấy kích thước hạt tối ưu cho lợn thịt nằm trong khoảng từ 500 đến 600 micromet, với sự sai lệch làm giảm khả năng tiêu hóa chất dinh dưỡng. Búa và sàng bị mòn của máy nghiền tạo ra quá nhiều hạt mịn dưới 250 micromet, làm tăng lượng thức ăn bị lãng phí và góp phần làm tăng nguy cơ loét dạ dày ở lợn thịt.

Độ bền viên thức ăn không ổn định. Chỉ số PDI dao động từ 84% đến 91% giữa các lô sản xuất. PDI thấp dẫn trực tiếp đến việc tạo ra thức ăn vụn trong quá trình vận chuyển và cho ăn, làm giảm lượng thức ăn tiêu thụ thực tế và tăng chi phí thức ăn trên mỗi kilogram tăng trọng.

Lựa chọn thiết bị và lý do kỹ thuật

Nhà sản xuất đã đánh giá thiết bị từ ba nhà cung cấp: một của châu Âu, một của Ấn Độ và Hongyang Feed Machinery từ Liyang, Trung Quốc. Sau chuyến thăm kỹ thuật đến nhà máy sản xuất của Hongyang vào tháng 4 năm 2024 và kiểm tra thông tin tham khảo với hai khách hàng hiện có ở Đông Nam Á, nhà sản xuất đã chọn giải pháp tích hợp của Hongyang.

Cấu hình đã chọn:

Máy nghiền búa SFSP được cấu hình với lưới lọc 3,0 mm và búa phủ cacbua vonfram, nhằm mục tiêu đạt kích thước hạt trung bình hình học (dgw) từ 550 đến 600 micromet với độ lệch chuẩn hình học (sgw) nhỏ hơn hoặc bằng 2,0. Máy trộn cánh khuấy trục đôi SLHSJ được lựa chọn vì hiệu suất CV đã được chứng minh: quy trình kiểm tra nghiệm thu tại nhà máy Hongyang yêu cầu CV nhỏ hơn hoặc bằng 5% trong các thử nghiệm theo dõi muối ở công suất mẻ tối đa, một thông số kỹ thuật đã được nhóm kỹ thuật của nhà sản xuất xác nhận trong quá trình vận hành thử.

Dữ liệu sản xuất: Đánh giá hiệu suất sáu tháng

Sau sáu tháng hoạt động liên tục (từ tháng 1 đến tháng 6 năm 2025), phòng thí nghiệm kiểm soát chất lượng của nhà sản xuất đã ghi nhận các kết quả sau:

Cải tiến có ý nghĩa thương mại nhất là về độ đồng đều trong việc trộn thức ăn. Với hệ số biến thiên (CV) 5,8%, nhà sản xuất hiện đang hoạt động tốt trong giới hạn 7% do tiêu chuẩn GB/T 5916-2008 quy định. Các mẫu thức ăn được lấy tại trạm đóng bao luôn cho thấy sự phân bố chất dinh dưỡng đồng đều, và các thử nghiệm tại trang trại của nhà sản xuất, được tiến hành trên 120 con lợn thịt trong 45 ngày, đã ghi nhận sự cải thiện 4,7% về tăng trọng trung bình hàng ngày và giảm 3,2% về hệ số chuyển đổi thức ăn (FCR) so với lợn được cho ăn sản phẩm trước khi nâng cấp.

Độ bền của viên nén được cải thiện chủ yếu nhờ hai yếu tố. Thứ nhất, kích thước hạt đồng nhất từ ​​máy nghiền búa SFSP đảm bảo hơi nước thẩm thấu đều trong quá trình xử lý. Thứ hai, tỷ lệ nén của khuôn vòng SZLH (HYPM) 508 được hiệu chỉnh đặc biệt cho công thức bột ngô-đậu nành của nhà sản xuất sau khi các kỹ sư ứng dụng của Hongyang phân tích mẫu nguyên liệu thô tại phòng thí nghiệm nội bộ của họ. Tỷ lệ nén tối ưu 1:10, kết hợp với nhiệt độ xử lý 85 độ C ở độ ẩm 16,5%, tạo ra các viên nén chịu được vận chuyển bằng khí nén và đóng bao với độ suy giảm tối thiểu.

Khía cạnh dịch vụ

Hợp đồng bao gồm giai đoạn vận hành thử nghiệm tại chỗ kéo dài 10 ngày, trong đó hai kỹ sư dịch vụ của Hongyang đã làm việc cùng với đội ngũ bảo trì của nhà sản xuất. Họ đã hiệu chỉnh khe hở lưới sàng máy nghiền búa (được đặt ở mức 6,5 mm sau khi thử nghiệm các kích thước khe hở từ 4,0 đến 8,0 mm), tinh chỉnh mức độ đổ đầy máy trộn ở mức 72% thể tích buồng (tối đa hóa hiệu suất CV) và điều chỉnh khe hở trục lăn máy ép viên ở mức 0,15 mm.

Một chi tiết đáng chú ý: khi nhà cung cấp nguyên liệu thô của nhà sản xuất chuyển sang sử dụng giống ngô cứng hơn vào tháng 3 năm 2025, năng suất của máy nghiền búa SFSP tạm thời giảm 8%. Đội ngũ hậu mãi của Hongyang đã phản hồi trong vòng 48 giờ, đề xuất thay đổi lưới lọc từ 3,0 mm lên 3,5 mm và tăng tốc độ đầu búa bằng cách điều chỉnh tỷ số truyền của ròng rọc đai chữ V. Năng suất đã phục hồi về công suất định mức trong vòng một ngày và phân bố kích thước hạt vẫn nằm trong phạm vi quy định.

Phần kết luận

Trường hợp Đồng Nai minh họa một xu hướng ngày càng phổ biến trong ngành thức ăn chăn nuôi Việt Nam: các nhà sản xuất tầm trung đầu tư vào các hệ thống sản xuất tích hợp chuyên dụng để cạnh tranh với các nhà sản xuất lớn về chất lượng hơn là sản lượng. Phương pháp nghiền-trộn-ép viên tích hợp của Hongyang không chỉ giải quyết một vấn đề riêng lẻ mà là toàn bộ chuỗi liên kết giữa kích thước hạt, độ đồng đều của hỗn hợp và độ bền của viên nén, những yếu tố quyết định chất lượng thức ăn chăn nuôi cuối cùng.

Với sản lượng ổn định từ 9,7 đến 10,3 tấn/giờ, độ đồng đều trộn đạt CV 5,8% và PDI luôn ở mức trên 96%, nhà sản xuất hiện đang cung cấp thức ăn chăn nuôi cho hơn 50 trang trại chăn nuôi lợn theo hợp đồng trên khắp các tỉnh Đồng Nai và Bình Dương. Giám đốc kỹ thuật của nhà sản xuất nhận xét rằng kết quả quý giá nhất không phải là bất kỳ chỉ số đơn lẻ nào mà là khả năng dự đoán: Giờ đây chúng tôi biết chính xác chất lượng sản phẩm mà khách hàng sẽ nhận được, từng lô hàng một.

Nguồn dữ liệu: Tổng cục Thống kê Việt Nam và Bộ Nông nghiệp - Phát triển nông thôn (báo cáo thường niên năm 2024); tiêu chuẩn thức ăn chăn nuôi Việt Nam TCVN 10300:2014; tiêu chuẩn độ đồng đều trộn thức ăn chăn nuôi Trung Quốc GB/T 5916-2008; báo cáo kiểm định chất lượng nội bộ của nhà sản xuất (tháng 1 đến tháng 6 năm 2025).