Quốc gia: Mông Cổ
Loại khách hàng: Trang trại chăn nuôi bò và cừu quy mô vừa tích hợp (8.500 con bò, 12.000 con cừu, hoạt động từ nuôi vỗ béo đến xuất chuồng)
Loại thức ăn: Viên thức ăn hỗn hợp hoàn chỉnh cho động vật nhai lại (thành phần chính gồm lúa mạch, cám lúa mì, cỏ khô và bột hạt cải dầu)
Thiết bị: Máy ép viên dạng vòng Hongyang HYPM-508 với bộ điều chỉnh hai lớp mở rộng, máy nghiền búa SFSP, máy trộn cánh khuấy trục đôi, bộ làm mát ngược dòng.
Sản lượng thức ăn chăn nuôi hàng năm: 22.000 tấn
Kết quả chính: Chỉ số PDI cải thiện từ 86,2% lên 94,6%; tăng trọng hàng ngày trong mùa đông tăng 15% (từ 0,72 lên 0,83 kg/ngày đối với gia súc); tiết kiệm chi phí thức ăn hàng năm khoảng 87 triệu MNT.
Lý lịch
Ngành chăn nuôi của Mông Cổ là xương sống của nền kinh tế quốc gia, với đàn gia súc đạt 64,7 triệu con tính đến năm 2023, chủ yếu được quản lý bằng phương pháp chăn thả tự do truyền thống trên 112 triệu ha đồng cỏ của cả nước. Tuy nhiên, hệ thống chăn nuôi quy mô lớn này đang phải đối mặt với những áp lực cấu trúc ngày càng gia tăng. Ngân hàng Phát triển Châu Á (ADB) đã xác định chăn thả quá mức và biến đổi khí hậu là những nguyên nhân chính gây suy thoái đồng cỏ, lưu ý rằng mật độ chăn thả vượt quá sức chứa trên tất cả các khu vực — từ 106% ở phía tây đến mức không bền vững 2.672% ở hành lang Ulaanbaatar. Báo cáo của ADB mô tả ngành chăn nuôi của Mông Cổ hoạt động theo mô hình “người sử dụng và người quản lý” hơn là mô hình “người sản xuất và người chăn nuôi”, với những người chăn nuôi coi số lượng gia súc như một hình thức tiết kiệm hơn là tập trung vào năng suất trên mỗi con.
Hiện tượng “dzud” – những mùa đông khắc nghiệt sau những mùa hè khô hạn, đặc trưng bởi tuyết dày, băng giá và nhiệt độ giảm xuống dưới -40°C – đang trở nên thường xuyên hơn dưới tác động của biến đổi khí hậu. Từ năm 2000 đến năm 2023, Mông Cổ đã trải qua sáu sự kiện dzud lớn. Chỉ riêng mùa đông năm 2023-2024 đã gây thiệt hại ước tính hơn 5,9 triệu con vật nuôi, tập trung ở những con vật bước vào mùa đông trong tình trạng thể chất kém do không được cho ăn bổ sung đầy đủ. Chiến lược phát triển Tầm nhìn 2050 của Mông Cổ ưu tiên rõ ràng việc chuyển đổi “từ tổng số lượng vật nuôi sang năng suất tổng thể”, với Giai đoạn 1 (2021-2030) đặt mục tiêu hiện đại hóa sản xuất thức ăn chăn nuôi làm trụ cột nền tảng.
Một trang trại chăn nuôi tập trung quy mô vừa ở tỉnh Töv, cách Ulaanbaatar khoảng 120 km về phía tây nam, đã nhận thấy sự cấp thiết của quá trình chuyển đổi này. Trang trại này duy trì 8.500 con bò thịt và 12.000 con cừu theo mô hình chăn thả kết hợp vỗ béo, sử dụng cỏ khô từ 170.000 ha đồng cỏ mùa đông được phân bổ. Sau những thiệt hại do bệnh dzud năm 2023-2024, ban quản lý kết luận rằng việc chỉ dựa vào cỏ khô để bổ sung thức ăn mùa đông không còn khả thi. Họ tìm cách thiết lập một cơ sở sản xuất thức ăn hỗn hợp dạng viên ngay tại chỗ, có khả năng hoạt động ổn định suốt mùa đông Mông Cổ, khi nhiệt độ môi trường thường xuyên giảm xuống -30°C và đôi khi xuống đến -40°C.
Thử thách
Trước đây, trang trại này nuôi bò trong mùa đông bằng cỏ khô bản địa bổ sung thêm cám lúa mạch và cám lúa mì, được phân phối thủ công hai lần mỗi ngày bằng máy cho ăn kéo bằng máy kéo. Ba vấn đề liên quan mật thiết với nhau đã dẫn đến quyết định đầu tư vào công nghệ ép viên thức ăn:
Giảm cân theo mùa. Hồ sơ nội bộ từ mùa đông 2022-2023 và 2023-2024 cho thấy mức giảm cân trung bình hàng ngày là 180-220 gram/con/ngày trong suốt thời kỳ lạnh kéo dài 5 tháng (từ tháng 11 đến tháng 3). Gia súc bước vào mùa đông với trọng lượng 380-420 kg thường kết thúc mùa đông với trọng lượng 340-370 kg — mức giảm ròng 40-50 kg/con, tương đương với khoảng 320.000-400.000 MNT giá trị thị trường bị mất đi/con theo giá thịt bò hiện hành.
Lãng phí thức ăn. Việc cho ăn cỏ khô và ngũ cốc rải rác trong điều kiện thảo nguyên nhiều gió dẫn đến tỷ lệ lãng phí ước tính từ 25-30%, do các hạt nhỏ bị gió thổi bay khắp bãi ăn trước khi được tiêu thụ. Cừu bị ảnh hưởng đặc biệt nghiêm trọng, với những hạt lúa mạch nhỏ bị tuyết phủ cuốn trôi và không thể tiếp cận được với đàn cừu.
Chất lượng thức ăn bổ sung không ổn định. Trang trại đã thử mua thức ăn hỗn hợp từ một nhà máy gần Ulaanbaatar trong mùa đông năm 2023, nhưng độ bền của viên thức ăn không đều. Phân tích trong phòng thí nghiệm các lô hàng mua cho thấy chỉ số độ bền viên thức ăn (PDI) dao động từ 83% đến 88%. Việc vận chuyển trên quãng đường hơn 120 km, một phần trải nhựa và một phần rải sỏi — kết hợp với nhiệt độ đóng băng làm giòn các viên thức ăn kém chất lượng — dẫn đến lượng vụn thức ăn tại máng ăn thường xuyên vượt quá 18% theo trọng lượng khi đến nơi.
Nhóm thú y đã ghi nhận một mô hình lặp đi lặp lại: gia súc ăn nhiều thức ăn dạng hạt mịn hơn cho thấy tỷ lệ mắc chứng nhiễm toan dạ dày tăng lên, có khả năng do quá trình lên men nhanh các hạt carbohydrate mịn mà không qua quá trình nhai lại bình thường. Quan sát này phù hợp với các nghiên cứu dinh dưỡng động vật nhai lại đã được chứng minh, cho thấy độ nguyên vẹn của viên thức ăn ảnh hưởng trực tiếp đến sức khỏe dạ dày ở gia súc nuôi nhốt.
Giải pháp của Hongyang
Tháng 8 năm 2025, Công ty TNHH Máy móc Thức ăn Chăn nuôi Liyang Hongyang đã bàn giao và đưa vào vận hành một dây chuyền ép viên hoàn chỉnh, lấy máy ép viên dạng vòng HYPM-508 làm trung tâm, với cấu hình như sau:
Máy ép viên: HYPM-508, động cơ chính 132 kW, đường kính trong khuôn vòng 508 mm
Khuôn vòng: Thép không gỉ X46Cr13, tôi chân không đạt độ cứng HRC 54-56, đường kính lỗ 6,0 mm, tỷ lệ nén 1:8,5
Hệ thống điều hòa: Bộ điều hòa hai lớp mở rộng với lớp cách nhiệt bằng hơi nước (thời gian giữ nhiệt 55-70 giây, nhiệt độ mục tiêu của hỗn hợp nghiền ở cửa vào khuôn là 75-80°C)
Thiết bị phụ trợ: Máy nghiền búa Hongyang SFSP (90 kW, sàng 3,0 mm), máy trộn cánh khuấy trục đôi (1.000 kg/mẻ), bộ làm mát đối lưu với cửa hút gió cách nhiệt.
Năng suất thiết kế: 4,0-4,5 tấn/giờ với thức ăn hỗn hợp hoàn chỉnh cho động vật nhai lại.
Ba quyết định kỹ thuật đã chứng minh tầm quan trọng sống còn đối với hoạt động mùa đông thành công:
Thiết kế hệ thống điều hòa khí hậu lạnh. Mùa đông ở Mông Cổ khiến ngũ cốc được bảo quản trong các silo không được sưởi ấm có thể đạt đến nhiệt độ -25°C hoặc thấp hơn khi cấp liệu. Các hệ thống điều hòa một lớp tiêu chuẩn với thời gian giữ nhiệt 20-30 giây không thể đưa hỗn hợp đông lạnh đến nhiệt độ hồ hóa. Nhóm kỹ sư của Hongyang đã thiết kế một hệ thống điều hòa hai lớp mở rộng với thời gian giữ nhiệt hiệu quả từ 55-70 giây và phun hơi nước ở áp suất 5,0 bar — cao hơn mức 3,5-4,0 bar thường được sử dụng ở vùng khí hậu ôn đới. Vỏ ngoài của hệ thống điều hòa được bọc bằng lớp cách nhiệt len khoáng dày 50 mm và được ốp bằng thép mạ kẽm để giảm thiểu thất thoát nhiệt. Trong các thử nghiệm vận hành ở nhiệt độ môi trường -28°C, hệ thống luôn đạt được nhiệt độ hỗn hợp từ 75-80°C tại cửa nạp khuôn, cho phép tỷ lệ hồ hóa tinh bột đạt 35-38%, được xác nhận bằng các thử nghiệm nhuộm iốt.
Tối ưu hóa tỷ lệ nén khuôn vòng cho khẩu phần ăn của động vật nhai lại. Công thức thức ăn của trang trại — 35% lúa mạch, 20% cám lúa mì, 25% cỏ khô tự nhiên (nghiền đến 3,0 mm), 15% bột hạt cải dầu, 5% hỗn hợp khoáng chất-vitamin — đặt ra thách thức trong quá trình ép viên. Hàm lượng chất xơ cao từ cỏ khô và cám làm giảm khả năng kết dính tự nhiên, trong khi độ nghiền thô (1,5-2,5 mm) được ưa chuộng trong dinh dưỡng cho động vật nhai lại lại cung cấp diện tích bề mặt ít hơn cho quá trình hồ hóa tinh bột so với khẩu phần ăn gia cầm nghiền mịn. Nhóm ứng dụng của Hongyang đã tiến hành thử nghiệm tại chỗ trong bốn ngày với công thức mùa đông thực tế, thử nghiệm các tỷ lệ nén 1:7, 1:8,5 và 1:10. Tỷ lệ 1:8,5 — sử dụng khuôn 6,0 mm với chiều dài nén hiệu dụng 51 mm — mang lại sự cân bằng tối ưu: PDI đạt 94,6% (phương pháp Holmen, được thử nghiệm sau 24 giờ đông lạnh ở -30°C để mô phỏng điều kiện vận chuyển mùa đông) với mức tiêu thụ năng lượng riêng là 22,4 kWh/tấn tại động cơ máy ép viên. Tỷ lệ 1:10 làm tăng nhẹ PDI lên 95,8% nhưng làm tăng mức tiêu thụ năng lượng riêng lên 27,1 kWh/tấn, mức tăng 21% mà cấu trúc chi phí điện năng của máy phát điện diesel không thể đáp ứng. Tỷ lệ 1:7 chỉ tạo ra PDI đạt 89,3%, thấp hơn mục tiêu tối thiểu 90% của hoạt động.
Quy trình làm nóng trước khuôn ép chống đông. Trước mỗi ca sản xuất mùa đông, khuôn ép và con lăn được làm nóng trước bằng cách vận hành máy nghiền không tải với hơi nước chảy qua bộ điều hòa trong 25-30 phút, nâng nhiệt độ khuôn ép lên 28-32°C trước khi đưa mẻ nghiền đầu tiên vào. Quy trình này — được ghi chép trong quy trình vận hành tiêu chuẩn (SOP) bằng tiếng Mông Cổ do các kỹ sư của Hongyang và đội bảo trì của trại chăn nuôi cùng nhau phát triển — đã loại bỏ các sự cố tắc nghẽn khuôn ép khi khởi động nguội, vốn đã được xác định là một rủi ro trong giai đoạn xem xét thiết kế.
Kết quả
Sau mười hai tháng hoạt động, bao gồm cả một chu kỳ mùa đông đầy đủ (tháng 11 năm 2025 đến tháng 3 năm 2026), hồ sơ sản xuất nội bộ và hồ sơ thú y của trại chăn nuôi đã ghi nhận những điều sau:
Số liệu trước Hồng Dương (Mùa đông 2023-2024) Sau Hồng Dương (Mùa đông 2025-2026) Thay đổi
— — — —
Chỉ số độ bền viên nén (PDI) 86,2% (thức ăn mua ngoài) 94,6% (sản xuất tại chỗ) +8,4 điểm
Thức ăn vụn tại máng ăn 18,3% 5,1% -13,2 điểm
Tăng trọng hàng ngày của gia súc trong mùa đông: -0,18 kg/ngày (giảm) +0,83 kg/ngày (tăng) +1,01 kg/ngày (thu nhập ròng)
Tăng trọng hàng ngày của cừu trong mùa đông: -0,06 kg/ngày (giảm) +0,19 kg/ngày (tăng) +0,25 kg/ngày (thu nhập ròng)
Tỷ lệ hao phí thức ăn 27% 6% -21 điểm
Năng lượng tiêu thụ riêng của nhà máy sản xuất viên nén — 22,4 kWh/tấn —
Tuổi thọ khuôn dập vòng — 7.200 tấn (đang tiếp diễn) —
Chi phí thức ăn hàng năm (22.000 tấn) 3,41 tỷ MNT 3,32 tỷ MNT -87 triệu MNT
Sự chuyển đổi từ tình trạng giảm cân trong mùa đông sang tăng cân trong mùa đông là kết quả có ý nghĩa kinh tế nhất. Riêng đối với gia súc, sự thay đổi từ việc giảm 0,18 kg/ngày sang tăng 0,83 kg/ngày trong 150 ngày mùa đông thể hiện sự cải thiện ròng khoảng 151 kg/con — tương đương với trọng lượng bán ra tăng thêm trị giá khoảng 1,2 triệu MNT/con theo giá thịt bò bán buôn tháng 4 năm 2026. Trên 8.500 con gia súc, doanh thu dự kiến hàng năm sẽ vượt quá 10 tỷ MNT.
Việc giảm lượng thức ăn thừa từ 27% xuống còn 6% — cải thiện 21 điểm phần trăm — chiếm một phần đáng kể trong khoản tiết kiệm chi phí thức ăn hàng năm là 87 triệu MNT. Dạng viên nén đã loại bỏ vấn đề thất thoát do gió, vốn là vấn đề nan giải khi cho gia súc ăn cỏ khô và ngũ cốc rời rạc trên thảo nguyên rộng mở, đồng thời độ bền được cải thiện đảm bảo viên nén vẫn nguyên vẹn trong quá trình phân phối bằng trục vít cơ học và trong điều kiện đóng băng.
Đến tháng 6 năm 2026, khuôn dập vòng đã hoàn thành sản lượng 7.200 tấn và vẫn đang hoạt động, các phép đo độ mài mòn lỗ khoan trong các đợt kiểm tra hàng tháng cho thấy mô hình mài mòn đồng đều, nằm trong ngưỡng thay thế dự kiến của Hongyang là 8.500-9.000 tấn — phù hợp với hiệu suất được ghi nhận trong trường hợp tham khảo về khí hậu lạnh ở Estonia của công ty.
Phản hồi của khách hàng
Batbayar Ganbold, quản lý điều hành trại chăn nuôi, đã đưa ra nhận xét về dự án trong một báo cáo đánh giá tháng 6 năm 2026:
“Chúng tôi đã xem xét thiết bị từ các nhà cung cấp Trung Quốc, châu Âu và Nga. Hongyang đã thắng thế về khâu chuẩn bị kỹ thuật. Các kỹ sư của họ đã dành một tuần tại chỗ trước khi chúng tôi ký hợp đồng, đo độ ẩm của lúa mạch, kiểm tra đặc tính nghiền cỏ khô và phân tích dữ liệu nhiệt độ mùa đông trong năm năm trước đó. Họ đã đưa ra tỷ lệ nén khuôn vòng và thông số kỹ thuật điều chỉnh được tính toán riêng cho nguyên liệu thô và khí hậu của chúng tôi — chứ không phải là khuyến nghị trong catalog. Không có nhà cung cấp nào khác làm việc kỹ lưỡng đến mức đó.”
Ông Ganbold lưu ý rằng tỷ lệ tử vong mùa đông của trại chăn nuôi – vốn đã đạt 6,2% trong vụ mùa 2023-2024 – đã giảm xuống còn 1,7% trong vụ mùa 2025-2026, mà ông cho là chủ yếu do vật nuôi được đưa vào và duy trì thể trạng tốt hơn nhờ thức ăn viên hoàn chỉnh. Ông nói thêm rằng trại chăn nuôi đã mở rộng công suất vỗ béo thêm 2.000 con và khuyến nghị Hongyang cho một trang trại lân cận ở tỉnh Selenge đang gặp phải những thách thức tương tự về thức ăn mùa đông.
Phần kết luận
Trường hợp tỉnh Töv chứng minh rằng việc ép viên thức ăn hỗn hợp bằng công nghệ khuôn vòng được thiết kế đúng cách có thể thay đổi căn bản việc quản lý chăn nuôi gia súc mùa đông trong điều kiện khí hậu lục địa khắc nghiệt của Mông Cổ. Máy ép viên HYPM-508 của Hongyang đã cung cấp thức ăn viên cho gia súc nhai lại ổn định, có độ bền cao trong suốt sáu tháng mùa đông liên tiếp với nhiệt độ môi trường xuống tới -35°C, cho phép trang trại chuyển đổi tình trạng giảm cân theo mùa thành tăng cân ổn định. Ba trụ cột kỹ thuật thành công — xử lý kéo dài đối với nguyên liệu thô đông lạnh, tỷ lệ nén chính xác phù hợp với khẩu phần ăn giàu chất xơ cho gia súc nhai lại và quy trình vận hành chống đông — cung cấp một mô hình tham khảo có thể nhân rộng cho quá trình hiện đại hóa ngành thức ăn chăn nuôi rộng lớn hơn của Mông Cổ theo Tầm nhìn 2050.
Vụ việc này cũng nêu bật một bài học rộng hơn về việc mua sắm thiết bị thức ăn chăn nuôi tại các nền kinh tế chăn nuôi đang phát triển: giá trị của kỹ thuật ứng dụng vượt trội hơn so với thông số kỹ thuật trong catalog. Khi thị trường thức ăn hỗn hợp của Mông Cổ phát triển — 6Wresearch dự báo ngành này sẽ mở rộng ổn định đến năm 2031, được thúc đẩy bởi các chính sách khuyến khích của chính phủ nhằm tăng cường sản xuất — các nhà cung cấp thiết bị đầu tư vào phân tích công thức tại chỗ và kỹ thuật phù hợp với khí hậu sẽ có vị thế tốt nhất để hỗ trợ quá trình chuyển đổi của đất nước từ chăn thả rộng rãi sang hệ thống trại chăn nuôi tập trung năng suất cao và bền vững.
Thời gian đăng bài: 27/06/2026
