Tôi"
Tóm tắt
Quốc gia: Estonia
Loại khách hàng: Trang trại chăn nuôi lợn tích hợp quy mô vừa (2.800 lợn nái, từ khi sinh đến khi xuất chuồng)
Loại thức ăn: Thức ăn hỗn hợp hoàn chỉnh cho lợn thịt (thành phần chính là ngô-lúa mạch-lúa mì-dầu đậu nành)
Thiết bị: Máy ép viên dạng vòng Hongyang HYPM-508 với bộ phận điều chỉnh hai lớp
Sản lượng thức ăn chăn nuôi hàng năm: 28.000 tấn
Kết quả chính: Chỉ số PDI cải thiện từ 88,1% lên 96,3%; tỷ lệ chuyển đổi thức ăn giảm 0,21 (cải thiện 8%); tiết kiệm chi phí thức ăn hàng năm khoảng 127.000 euro.
Lý lịch
Ngành chăn nuôi lợn của Estonia đã cho thấy sự tăng trưởng ổn định, với đàn lợn quốc gia đạt 283.600 con và sản lượng thịt lợn hàng năm tăng lên 42.100 tấn vào năm 2024—tăng 6% so với năm trước, được thúc đẩy bởi cả nhu cầu trong nước và cơ hội xuất khẩu sang các nước láng giềng Latvia và Lithuania (Cục Thống kê Estonia, 2025). Thịt lợn vẫn là nguồn protein động vật chiếm ưu thế trong khẩu phần ăn của người Estonia với 42,4 kg/người, vượt xa thịt gia cầm (27,2 kg) và thịt bò (7,9 kg) (Europe-Data.com, 2025).
Ngành công nghiệp thức ăn hỗn hợp của Estonia đã được hợp nhất đáng kể trong thập kỷ qua. Theo ERR News, nhà sản xuất thức ăn chăn nuôi lớn nhất nước này, Pro Grupp Invest, đã hoàn thành một nhà máy mới với công suất 200.000 tấn tại hạt Jõgeva vào năm 2024, nâng tổng công suất hàng năm lên 330.000 tấn – trở thành một trong những nhà sản xuất thức ăn chăn nuôi lớn nhất khu vực Baltic. Các nhà lãnh đạo ngành công nghiệp lưu ý rằng “nhiều hộ chăn nuôi đã ngừng sản xuất thức ăn tại chỗ ở trang trại của họ vì không hiệu quả” và việc sản xuất tại chỗ thường không thể đảm bảo “chất lượng ổn định” hoặc các tiêu chuẩn “an toàn sinh học” mà các nhà tích hợp hiện đại mong đợi.
Trong bối cảnh đó, một trang trại chăn nuôi quy mô vừa ở miền trung Estonia với 2.800 lợn nái và sản lượng hàng năm khoảng 42.000 lợn thịt phải đối mặt với một quyết định quan trọng: tiếp tục dựa vào thức ăn hỗn hợp mua ngoài với chất lượng viên nén không ổn định, hay đầu tư vào dây chuyền sản xuất viên nén ngay tại trang trại để kiểm soát trực tiếp công thức pha chế thức ăn, chất lượng viên nén và cấu trúc chi phí.
Thử thách
Trong năm năm qua, trang trại này đã nhập thức ăn chăn nuôi từ các nhà máy gia công trong khu vực. Ba vấn đề dai dẳng đã nảy sinh:
Độ bền của viên thức ăn không đồng nhất. Phân tích trong phòng thí nghiệm các lô thức ăn nhập khẩu cho thấy giá trị PDI dao động từ 86% đến 90%, với mức trung bình là 88,1%. Các hạt mịn trong máng ăn thường xuyên vượt quá 12% theo trọng lượng, dẫn đến hành vi ăn chọn lọc và lãng phí thức ăn.
Sự biến động về hiệu quả chuyển đổi thức ăn. Việc so sánh nội bộ của trang trại trên 24 lô thịt vỗ béo trong 18 tháng cho thấy tỷ lệ chuyển đổi thức ăn (FCR) dao động từ 2,68 đến 3,04, với mức trung bình là 2,86. Chuyên gia dinh dưỡng của trang trại cho rằng ít nhất 40% sự biến động này là do chất lượng viên thức ăn không nhất quán, một phát hiện phù hợp với nghiên cứu của Johnston et al. (1999), người đã chứng minh rằng khẩu phần ăn dạng viên giúp cải thiện tỷ lệ tăng trọng trên lượng thức ăn tiêu thụ từ 6-7% so với thức ăn dạng bột ở lợn thịt vỗ béo.
Chi phí thức ăn chăn nuôi ngày càng tăng. Giá thức ăn hỗn hợp ở Estonia trung bình là 285 euro/tấn cho khẩu phần ăn giai đoạn vỗ béo vào năm 2024 (IndexBox, 2026), và tổng chi phí thức ăn hàng năm của trang trại lên tới gần 4,2 triệu euro. Mỗi điểm phần trăm hiệu quả chuyển đổi thức ăn (FCR) giảm sút tương đương với khoảng 42.000 euro chi phí có thể tránh được.
Ban quản lý trang trại đã đánh giá ba lựa chọn: nâng cấp lên hợp đồng gia công thức ăn chăn nuôi cao cấp với các đảm bảo chất lượng nghiêm ngặt hơn, lắp đặt dây chuyền sản xuất viên nén thức ăn chăn nuôi của châu Âu với giá khoảng 380.000 euro, hoặc tìm kiếm các nhà cung cấp thiết bị châu Á có giá cả cạnh tranh và đã được chứng minh hiệu quả trong điều kiện tương tự ở Bắc Âu. Sau khi tham quan một cơ sở sản xuất thức ăn chăn nuôi bò sữa mẫu ở Lithuania sử dụng thiết bị của Hongyang, nhóm đã chọn phương án thứ ba.
Giải pháp của Hongyang
Vào tháng 3 năm 2025, Công ty TNHH Máy móc Thức ăn Chăn nuôi Liyang Hongyang đã bàn giao và đưa vào vận hành dây chuyền ép viên trọn gói sử dụng máy ép viên dạng vòng HYPM-508 với cấu hình như sau:
Máy ép viên nén Model: HYPM-508 (động cơ chính 132 kW, đường kính trong khuôn vòng 508 mm)
Khuôn dập vòng: Thép không gỉ X46Cr13, đường kính lỗ 4,0 mm, tỷ lệ nén 1:10,5
Hệ thống dưỡng tóc: Dưỡng tóc hai lớp (thời gian lưu hương: 45–60 giây, nhiệt độ: 78–82°C)
Năng suất: 5,5–6,0 tấn/giờ đối với thức ăn cho lợn thịt.
Thiết bị phụ trợ: Máy nghiền búa Hongyang SFSP (75 kW), máy trộn cánh khuấy trục đôi (1.000 kg/mẻ), bộ làm mát ngược dòng.
Ba quyết định kỹ thuật sau đây đã chứng tỏ vai trò quyết định đối với sự thành công của dự án:
Công nghệ luyện kim khuôn vòng cho nguyên liệu thô vùng Baltic. Khẩu phần ăn của gia cầm vỗ béo ở Estonia chủ yếu dựa vào lúa mạch địa phương (35–40%) cùng với ngô và bột đậu nành nhập khẩu. Hàm lượng chất xơ vỏ cao trong lúa mạch làm tăng tốc độ mài mòn khuôn vòng. Nhóm kỹ thuật của Hongyang đã chỉ định khuôn vòng bằng thép không gỉ X46Cr13 được tôi cứng chân không đạt độ cứng HRC 54–56, cho năng suất 8.500–9.000 tấn trước khi cần thay thế khuôn – hiệu suất tương đương với hiệu suất đạt được với khẩu phần ăn dựa trên ngô ở vùng khí hậu ấm hơn.
Quá trình điều hòa kéo dài để hồ hóa tinh bột. Mùa đông lạnh giá ở Estonia khiến nhiệt độ môi trường xung quanh của ngũ cốc có thể giảm xuống -15°C trong quá trình bảo quản. Bộ điều hòa hai lớp—với thời gian giữ hiệu quả từ 45–60 giây và phun hơi nước ở áp suất 4,5 bar—đảm bảo nhiệt độ hỗn hợp nghiền luôn đạt 78–82°C tại cửa vào khuôn, đạt tỷ lệ hồ hóa tinh bột từ 38–42%, được xác minh bằng kính hiển vi ánh sáng phân cực trên mặt cắt ngang của viên nén trong các thử nghiệm vận hành.
Điều chỉnh tỷ lệ nén khuôn chính xác. Các kỹ sư ứng dụng của Hongyang đã tiến hành thử nghiệm thực địa kéo dài ba ngày với công thức nghiền thực tế của trang trại, thử nghiệm các tỷ lệ nén 1:9, 1:10,5 và 1:12. Tỷ lệ 1:10,5 mang lại sự cân bằng tối ưu giữa độ bền của viên nén (96,3% PDI, phương pháp Holmen) mà không tiêu thụ quá nhiều năng lượng (19,2 kWh/tấn tại động cơ máy ép viên). Tỷ lệ 1:12 cải thiện PDI một chút lên 97,1% nhưng làm tăng mức tiêu thụ năng lượng riêng lên 14%, điều mà phân tích độ nhạy chi phí năng lượng của trang trại đã bác bỏ.
Kết quả
Sau sáu tháng hoạt động liên tục (tháng 6 – tháng 11 năm 2025), hệ thống giám sát hiệu suất nội bộ của trang trại đã ghi nhận các kết quả sau:
——–: ———————
Chỉ số PDI trung bình (Holmen): 88,1%
Tỷ lệ chuyển đổi thức ăn (FCR): 2,86
Tăng trọng trung bình hàng ngày (ADG): 812 g/ngày
Lượng thức ăn vụn tại bộ phận cấp liệu: 12,4%
Thời gian xuất chuồng (30–120 kg): 111 ngày
Năng lượng riêng của máy ép viên: —
Chi phí thức ăn hàng năm (28.000 tấn): 4.200.000 €
Việc cải thiện hệ số chuyển đổi thức ăn (FCR) thêm 0,21 điểm—từ 2,86 xuống 2,65—tương đương với việc giảm 1.890 tấn thức ăn tiêu thụ hàng năm để sản xuất cùng một lượng lợn thịt. Với chi phí thức ăn cho lợn thịt trung bình là 285€/tấn, điều này thể hiện khoản tiết kiệm trực tiếp khoảng 127.000€ trong năm hoạt động đầu tiên, dự kiến thời gian hoàn vốn thiết bị dưới 14 tháng.
Phản hồi của khách hàng
Jaan Tamm, giám đốc sản xuất của dự án, đã tóm tắt kinh nghiệm trong một báo cáo đánh giá dự án:
“Chúng tôi đã đánh giá thiết bị từ ba châu lục trước khi chọn Hongyang. Yếu tố quyết định không phải là giá cả mà là chiều sâu kỹ thuật trong thiết kế ứng dụng của họ. Họ đã dành trọn ba ngày tại trang trại của chúng tôi để thử nghiệm tỷ lệ nén khuôn vòng so với công thức thức ăn chăn nuôi giàu lúa mạch thực tế của chúng tôi. Không có nhà cung cấp nào khác thể hiện mức độ cam kết tại chỗ như vậy. Sau sáu tháng, chất lượng viên thức ăn chăn nuôi rõ ràng tốt hơn so với sản phẩm từ các nhà máy thương mại, và đàn lợn đã chứng minh điều đó: máng ăn sạch hơn, đường cong tăng trưởng ổn định hơn và thời gian đạt trọng lượng xuất chuồng giảm đi năm ngày.”
Ông Tamm lưu ý rằng kể từ đó, trang trại đã giới thiệu Hongyang cho một hộ gia đình lân cận nuôi 1.500 con lợn nái đang gặp phải những thách thức tương tự về chất lượng viên thức ăn, và độ tin cậy của thiết bị trong suốt mùa đông vùng Baltic - nơi nhiệt độ môi trường giảm xuống dưới -20°C vào tháng 2 năm 2026 - đã vượt quá mong đợi.
Phần kết luận
Trường hợp của Estonia cho thấy rằng các trang trại chăn nuôi lợn quy mô vừa tại các thị trường phát triển ở châu Âu có thể đạt được những cải tiến đáng kể về hoạt động bằng cách đầu tư vào việc ép viên thức ăn ngay tại trang trại với các máy ép viên dạng vòng được thiết kế tốt. Máy HYPM-508 của Hongyang đã mang lại hiệu quả sử dụng thức ăn tăng 8% nhờ ba yếu tố chính: luyện kim phù hợp với nguyên liệu thô trong khu vực, quá trình xử lý kéo dài để gelatin hóa tinh bột trong điều kiện khí hậu lạnh, và lựa chọn tỷ lệ nén khuôn chính xác được kiểm chứng bằng các thử nghiệm tại chỗ.
Khi chi phí thức ăn chăn nuôi tiếp tục chiếm 60-70% tổng chi phí sản xuất lợn trên khắp khu vực Baltic, tầm quan trọng của việc kiểm soát chất lượng viên thức ăn ngày càng trở nên khó bỏ qua đối với các nhà sản xuất nghiêm túc. Cam kết của Hongyang đối với kỹ thuật ứng dụng – chứ không chỉ đơn thuần là cung cấp thiết bị – đã định vị công ty như một đối tác đáng tin cậy cho các trang trại chăn nuôi châu Âu đang tìm cách tối ưu hóa tỷ lệ chi phí thức ăn so với trọng lượng thu hoạch.
Nguồn dữ liệu: Thống kê Estonia (thống kê sản lượng thịt năm 2025); Europe-Data.com (phân tích tiêu thụ thịt ở Estonia năm 2025); ERR News (báo cáo nhà máy thức ăn chăn nuôi Pro Grupp Invest năm 2024); IndexBox (phân tích thị trường thức ăn chăn nuôi Estonia năm 2026); Johnston et al., Tạp chí Khoa học Động vật Châu Á-Úc 12(4): 558–564, 1999 (ảnh hưởng của việc xử lý viên thức ăn đến hiệu suất tăng trưởng của lợn). Tên khách hàng và dữ liệu hoạt động cụ thể được trình bày với sự cho phép; dữ liệu hiệu suất thiết bị Hongyang dựa trên hồ sơ thử nghiệm vận hành và nhật ký hoạt động sáu tháng.
Thời gian đăng bài: 19/06/2026
