Tóm tắt
Đàn cừu của Úc đạt 79,1 triệu con vào tháng 6 năm 2024 — mức cao nhất kể từ năm 2007 — hỗ trợ sản lượng thịt cừu kỷ lục với 629.682 tấn trọng lượng thịt xẻ. Trong môi trường sản lượng cao này, các nhà điều hành trại chăn nuôi phải đối mặt với áp lực không ngừng để tối ưu hóa hiệu quả chuyển hóa thức ăn trong khi vẫn quản lý chi phí đầu vào. Thức ăn viên cho cừu non, giúp cải thiện tỷ lệ chuyển hóa thức ăn và tăng trọng hàng ngày so với thức ăn dạng bột hoặc dạng hạt, đã trở thành tiêu chuẩn trong các hệ thống vỗ béo cừu thương mại ở Úc.
Nghiên cứu trường hợp này xem xét cách một trang trại nuôi cừu thương mại ở New South Wales đã đánh giá và áp dụng khuôn vòng Hongyang (Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd.) cho máy ép viên hiện có của họ, đạt được những cải tiến đáng kể về độ bền của viên thức ăn, độ ổn định năng suất và tuổi thọ của khuôn, đồng thời giảm chi phí sản xuất thức ăn trên mỗi tấn.
Bối cảnh ngành chăn nuôi cừu và cừu non tại Úc
Theo ấn phẩm "Thông tin nhanh năm 2025" của Hiệp hội Thịt và Gia súc Úc, ngành chăn nuôi cừu của Úc đã tạo ra doanh thu 9,1 tỷ đô la trong năm tài chính 2023-2024. Tính đến tháng 6 năm 2024, đàn cừu quốc gia đạt 79,1 triệu con, bao gồm 48,9 triệu cừu cái sinh sản và 27,5 triệu cừu non - tăng 0,4% so với năm trước, khẳng định sự phục hồi đàn bền vững. Năm 2024, tổng sản lượng thịt cừu đạt 927.230 tấn trọng lượng thân thịt, tăng 9,5% so với năm trước (Cục Thống kê Úc, 2024).
Quy mô của ngành công nghiệp này tương xứng với khả năng cạnh tranh toàn cầu của nó. Năm 2024, Úc xuất khẩu thịt cừu nhiều hơn bất kỳ quốc gia nào trong bất kỳ năm nào từ trước đến nay, với lượng xuất khẩu thịt cừu non đạt gần 360.000 tấn — cao hơn 21% so với mức trung bình 5 năm. Các thị trường chính bao gồm Hoa Kỳ, Trung Quốc và Trung Đông, trong đó Trung Đông nổi lên là điểm đến khu vực lớn nhất của Úc, chiếm 27% tổng lượng xuất khẩu thịt cừu non.
Trong hệ sinh thái này, các trại nuôi cừu thương mại đóng vai trò then chốt trong giai đoạn vỗ béo. Cừu dành cho xuất khẩu cao cấp và thị trường nội địa thường được chăn thả trên đồng cỏ trước khi đưa vào trại vỗ béo trong 30 đến 60 ngày với khẩu phần thức ăn viên giàu năng lượng. Chất lượng thức ăn viên — đặc biệt là Chỉ số Độ bền Viên (PDI) — ảnh hưởng trực tiếp đến sự ổn định lượng thức ăn tiêu thụ, lượng thức ăn thừa trong máng ăn và cuối cùng là việc đáp ứng các tiêu chuẩn về trọng lượng và điểm mỡ của thịt.
Úc cũng sở hữu cơ sở hạ tầng sản xuất thức ăn chăn nuôi gia súc nhai lại đạt tiêu chuẩn thế giới. Nhà máy Milne Feeds ở Tây Úc vận hành nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi gia súc nhai lại lớn nhất cả nước với công suất hàng năm là 300.000 tấn, sản xuất các sản phẩm bao gồm viên nén LambGro phục vụ các nhà sản xuất cừu và cừu non trên toàn quốc. Quy mô công nghiệp này phản ánh vai trò trung tâm của thức ăn dạng viên trong hệ thống sản xuất thịt cừu của Úc và tầm quan trọng của chất lượng viên nén ổn định.
Thông tin khách hàng và thách thức
Khách hàng là một trang trại nuôi cừu lấy thịt tư nhân tại vùng Riverina thuộc bang New South Wales, nuôi khoảng 45.000 con cừu mỗi năm cho thị trường nội địa và xuất khẩu. Trang trại có sức chứa 25.000 con và nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi chuyên dụng ngay tại chỗ, sản xuất khoảng 120 tấn thức ăn viên cho cừu non mỗi tuần, hoạt động từ 12 đến 14 giờ mỗi ngày, sáu ngày một tuần.
Nhà máy đã sử dụng khuôn vòng được cung cấp bởi một nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM) của Bắc Mỹ. Mặc dù hiệu suất nhìn chung là chấp nhận được, nhưng ba vấn đề đã trở nên ngày càng nghiêm trọng trong suốt 18 tháng:
Chi phí mua sắm tăng cao: Giá khuôn dập vòng OEM đã tăng khoảng 22% trong ba năm, do biến động tỷ giá hối đoái và chính sách giá của nhà cung cấp. Đối với một nhà máy sản xuất đơn lẻ hoạt động với biên lợi nhuận thấp, xu hướng này là không bền vững.
Rủi ro giao hàng: Thời gian giao hàng dao động từ 8 đến 14 tuần tùy thuộc vào lượng đơn hàng tồn đọng của nhà cung cấp. Việc dự trữ nhiều khuôn dự phòng tốn nhiều vốn; việc chỉ sử dụng một khuôn dự phòng tiềm ẩn rủi ro sản xuất không thể chấp nhận được.
Hiệu suất khuôn dập không ổn định: Người vận hành đã gặp phải hai trường hợp mài mòn khuôn dập sớm — một trường hợp liên quan đến các kiểu mài mòn bất thường sau khoảng 1.200 giờ hoạt động, ngắn hơn nhiều so với tuổi thọ dự kiến từ 2.000 đến 2.200 giờ. Phân tích nguyên nhân gốc rễ của nhà sản xuất thiết bị gốc không đưa ra kết luận rõ ràng.
Người quản lý trại chăn nuôi tóm tắt tình hình như sau: “Khi chỉ vận hành một máy ép phôi, độ tin cậy của khuôn ép không chỉ là vấn đề chi phí mà còn là vấn đề liên quan đến sự liên tục hoạt động kinh doanh. Việc thay đổi khuôn ép đột ngột sẽ làm gián đoạn toàn bộ lịch trình cho ăn và gây nguy hiểm cho các mục tiêu của chương trình vỗ béo.”
Đầu năm 2025, nhà điều hành bắt đầu đánh giá các nhà cung cấp khuôn vòng thay thế. Hongyang được xác định thông qua một mối liên hệ trong ngành ở Đông Nam Á, người đã chuyển đổi thành công nhiều nhà máy ép viên sang sử dụng khuôn vòng Hongyang cho thức ăn chăn nuôi gia súc nhai lại và gia cầm.
Giải pháp khuôn vòng Hongyang
Đội ngũ kỹ thuật của Hongyang đã tiến hành xem xét chi tiết công thức thức ăn chăn nuôi của khách hàng (cơ sở lúa mạch-lúa mì-đậu lupin, hàm lượng protein thô 14%, mục tiêu năng lượng trao đổi 12,5 MJ/kg), các thông số sản xuất và thông số kỹ thuật của máy ép viên trước khi đề xuất cấu hình khuôn vòng phù hợp:
Thông số: Máy ép viên nén. Thông số kỹ thuật: CPM 7730.
Thông số: Đường kính trong của khuôn vòng. Thông số kỹ thuật: 762 mm.
Thông số: Chiều rộng hiệu dụng. Thông số kỹ thuật: 203 mm.
Thông số: Đường kính lỗ. Thông số kỹ thuật: Φ4,5 mm.
Thông số: Độ dày hiệu dụng. Thông số kỹ thuật: 68 mm.
Thông số: Tỷ lệ nén. Thông số kỹ thuật: 1:8.0.
Thông số: Vật liệu. Đặc điểm kỹ thuật: Thép hợp kim khử khí chân không (tương đương X46Cr13).
Thông số: Xử lý nhiệt. Quy cách: Tôi cứng bằng lò chân không + ram kép.
Các đặc điểm kỹ thuật chính của phương pháp Hongyang bao gồm:
Tính toàn vẹn và khả năng truy xuất nguồn gốc vật liệu: Khuôn vòng được chế tạo từ phôi thép hợp kim khử khí chân không, được lựa chọn dựa trên hàm lượng tạp chất thấp và cấu trúc vi mô đồng nhất. Giấy chứng nhận kiểm nghiệm tại nhà máy xác nhận thành phần hóa học và tính chất cơ học có thể truy xuất nguồn gốc đến số lô sản xuất — một nền tảng luyện kim quan trọng để duy trì hình dạng lỗ và đặc tính mài mòn nhất quán trong điều kiện sản xuất thức ăn chăn nuôi cừu năng suất cao liên tục.
Khoan chính xác và hoàn thiện bề mặt lỗ: Các lỗ khuôn được khoan bằng mũi khoan súng có nguồn gốc từ Đức trên các trung tâm khoan đa trục CNC, đạt được độ hoàn thiện bề mặt lỗ nhất quán từ đầu vào đến đầu ra chỉ trong một lần khoan. Việc kiểm soát dung sai đường kính chặt chẽ trên toàn bộ bề mặt khuôn đảm bảo sự hình thành viên nén đồng đều và giảm thiểu tỷ lệ viên nén bị nứt hoặc không đều, những yếu tố góp phần tạo ra bụi mịn.
Xử lý nhiệt chân không với chu trình tôi kép: Khuôn được tôi cứng trong lò chân không, sau đó trải qua chu trình tôi kép được kiểm soát, mang lại sự phân bố độ cứng đồng đều với mức độ khử cacbon bề mặt tối thiểu. Quy trình này — tiêu chuẩn trong toàn bộ quá trình sản xuất khuôn vòng của Hongyang kể từ khi công ty bắt đầu sản xuất khuôn vào năm 2006 — giải quyết một trong những lỗi phổ biến nhất trong các ứng dụng khuôn vòng cho tập kết thức ăn chăn nuôi: các điểm mềm cục bộ dẫn đến mài mòn nhanh và không đồng đều.
Tỷ lệ nén đặc thù cho ứng dụng: Tỷ lệ nén 1:8.0 được lựa chọn đặc biệt cho công thức lúa mạch-lúa mì-đậu lupin của khách hàng, cân bằng giữa nhu cầu nén viên nén đầy đủ với nguy cơ ma sát khuôn quá mức có thể làm giảm năng suất và tăng tiêu thụ năng lượng. Nhóm kỹ thuật của Hongyang đã cung cấp lý do lựa chọn tỷ lệ nén kèm theo các phép tính hỗ trợ, giúp người vận hành nhà máy tin tưởng vào thông số kỹ thuật trước khi đặt hàng.
Kết quả và phản hồi của khách hàng
Khuôn dập vòng Hongyang đầu tiên được lắp đặt vào giữa năm 2025 trên máy nghiền CPM 7730 của trại chăn nuôi, sử dụng khẩu phần ăn tiêu chuẩn cho cừu non giai đoạn vỗ béo. Dữ liệu hiệu suất được theo dõi trong suốt thời gian đánh giá 120 ngày so với khuôn dập tiêu chuẩn của nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM) trước đó:
Chỉ số: Chỉ số độ bền viên nén (PDI). Nhà cung cấp trước: 93,2%. Hongyang Ring Die: 94,5%. Thay đổi: +1,3 điểm phần trăm.
Chỉ số: Tốc độ sản xuất (tấn/giờ). Nhà cung cấp trước: 6,8. Hongyang Ring Die: 7,0. Thay đổi: +2,9%.
Chỉ số: Tỷ lệ hoàn trả sản phẩm vụn. Nhà cung cấp trước: 7,5%. Khuôn dập vòng Hongyang: 5,8%. Thay đổi: –22,7%.
Số liệu: Lượng phế liệu khi khởi động khuôn. Nhà cung cấp trước: Thời gian xả khuôn 15-20 phút. Khuôn vòng Hongyang: Dưới 5 phút. Thay đổi: Tiết kiệm vật liệu.
Thông số: Tuổi thọ khuôn dập (ước tính). Nhà cung cấp trước: 1.800–2.200 giờ. Khuôn dập vòng Hongyang: 2.100–2.500 giờ. Thay đổi: Phạm vi được cải thiện.
Chỉ số: Chi phí mua sắm. Nhà cung cấp trước: Mức cơ sở. Hongyang Ring Die: Thấp hơn khoảng 18%. Thay đổi: –18%.
Việc cải thiện chỉ số PDI từ 93,2% lên 94,5%, tuy khiêm tốn về mặt phần trăm tuyệt đối, nhưng lại có những tác động đáng kể về sau. Trong bối cảnh trại nuôi cừu vỗ béo, mỗi điểm phần trăm cải thiện chất lượng viên thức ăn đều giúp giảm lượng thức ăn vụn trong máng ăn, lượng thức ăn ăn vào đồng đều hơn giữa các chuồng và giảm hành vi chọn lọc thức ăn – tất cả đều góp phần vào tốc độ tăng trưởng đồng đều, yếu tố quan trọng để đạt được các tiêu chuẩn xuất xưởng đúng thời hạn.
Việc giảm thiểu lượng phế phẩm trong giai đoạn khởi động khuôn ép được nhà điều hành nhà máy đánh giá cao. Khả năng sản xuất viên thức ăn có thể bán được chỉ trong vài phút sau khi lắp đặt khuôn ép — thay vì thời gian xả nước từ 15 đến 20 phút như khuôn ép trước đây — đã tiết kiệm được ước tính từ 3 đến 4 tấn thức ăn cho mỗi lần thay khuôn. Tính trên nhiều lần thay khuôn mỗi năm, điều này thể hiện khả năng thu hồi chi phí đáng kể.
Sau bảy tháng vận hành với khuôn dập vòng Hongyang, người quản lý trại chăn nuôi đã đưa ra đánh giá sau:
“Chúng tôi đã tiếp cận một nhà cung cấp khuôn dập vòng của Trung Quốc với một thái độ khá hoài nghi. Kinh nghiệm trước đây của chúng tôi với các loại khuôn dập thay thế trên thị trường khá trái chiều. Nhưng sự hỗ trợ kỹ thuật của Hongyang thì khác – họ đã đặt ra những câu hỏi đúng đắn về tỷ lệ nguyên liệu, độ cứng viên nén mục tiêu và lịch trình vận hành của chúng tôi. Khuôn dập mang lại chỉ số PDI ổn định ngay từ ngày đầu tiên, và sản lượng luôn ổn định. Có lẽ điều đáng chú ý nhất là: chúng tôi đã đặt mua thêm một khuôn dập thứ hai để dự phòng chỉ trong vòng ba tháng sau khi lắp đặt khuôn đầu tiên.”
Trưởng bộ phận mua sắm cho biết thêm:
“Thời gian giao hàng luôn ổn định ở mức từ bốn đến năm tuần, so với mức từ 10 đến 14 tuần trước đây. Đối với một nhà máy chỉ có một nhà máy, sự ổn định này giúp chúng tôi quản lý hàng tồn kho và lên lịch bảo trì dễ dàng hơn. Khi chúng tôi cần hướng dẫn kỹ thuật về việc điều chỉnh tỷ lệ nén cho khẩu phần ăn mùa đông thử nghiệm có hàm lượng lúa mạch cao, đội ngũ kỹ sư của Hongyang đã phản hồi trong vòng 24 giờ với một khuyến nghị chi tiết. Mức độ hỗ trợ đó thực sự tạo nên sự khác biệt cho kế hoạch của chúng tôi.”
Phần kết luận
Ngành chăn nuôi cừu vỗ béo tại Úc hoạt động ở quy mô lớn, với các yêu cầu khắt khe về chất lượng và hiệu quả, được thúc đẩy bởi cả người tiêu dùng trong nước khó tính và thị trường xuất khẩu cạnh tranh khốc liệt. Trong môi trường này, hiệu suất của khuôn dập vòng – được đo lường thông qua chỉ số phân phối (PDI), độ ổn định năng suất, tuổi thọ và tổng chi phí sở hữu – có tác động trực tiếp đến lợi nhuận của trại nuôi và khả năng dự đoán của chương trình vỗ béo.
Nghiên cứu trường hợp này chứng minh rằng khuôn vòng của Hongyang có thể mang lại chất lượng viên nén và độ tin cậy sản xuất đáp ứng hoặc vượt quá tiêu chuẩn của các nhà cung cấp phương Tây lâu đời, đồng thời mang lại những lợi thế đáng kể về chi phí mua sắm và khả năng dự đoán thời gian giao hàng. Đối với các nhà điều hành trang trại nuôi cừu ở Úc phụ thuộc vào sự liên tục sản xuất từ một nhà máy duy nhất, sự kết hợp giữa độ bền viên nén ổn định, hỗ trợ kỹ thuật nhanh chóng và nguồn cung có thể dự đoán được là một đề xuất vận hành hấp dẫn.
Công ty TNHH Máy móc Thức ăn Chăn nuôi Liyang Hongyang chuyên sản xuất khuôn vòng và vỏ trục lăn từ năm 2006. Công ty cung cấp các sản phẩm tương thích với tất cả các thương hiệu máy ép viên lớn, bao gồm CPM, Andritz, Buehler, Van Aarsen, Famsun và Muyang. Sản phẩm của công ty được xuất khẩu sang hơn 30 quốc gia và được hỗ trợ bởi hệ thống quản lý chất lượng đạt chứng nhận ISO.
Thời gian đăng bài: 08/06/2026
