Nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi Jordan Layer đạt được chỉ số PDI 93% với máy ép viên dạng vòng SZLH420 – Nghiên cứu điển hình của Hongyang

Tóm tắt

Jordan đã nổi lên như một trong những thị trường gia cầm tiên tiến nhất ở Trung Đông và Bắc Phi. Vương quốc này đã đạt được sự tự túc hoàn toàn về trứng gà và vượt mức tự túc 80% về thịt gia cầm vào năm 2024, được hỗ trợ bởi các khoản đầu tư trên toàn ngành vượt quá 2,4 tỷ dinar Jordan (khoảng 3,4 tỷ đô la Mỹ). Nhập khẩu nguyên liệu thức ăn chăn nuôi hàng năm đạt khoảng 650.000 tấn ngô vàng và 350.000 tấn bột đậu nành, chủ yếu từ Brazil và Argentina thông qua cảng Aqaba trên Biển Đỏ.

Trong bối cảnh đó, một trang trại gà đẻ tầm trung ở tỉnh Zarqa phía đông Amman đã đưa vào vận hành dây chuyền sản xuất thức ăn chuyên dụng được xây dựng xung quanh máy ép viên vòng SZLH420 của Hongyang vào giữa năm 2025. Sau mười hai tháng hoạt động liên tục, nhà máy này luôn cung cấp 8 tấn thức ăn cho gà đẻ mỗi giờ với chỉ số độ bền viên (PDI) vượt quá 93%, hỗ trợ đàn 150.000 con gà mái đẻ với sản lượng trứng ổn định và tỷ lệ chuyển đổi thức ăn được cải thiện.

Nghiên cứu trường hợp này xem xét cách công nghệ ép viên chính xác, kết hợp với các thông số điều chỉnh phù hợp cho khẩu phần ăn giàu canxi dành cho gà đẻ, đã giúp một nhà sản xuất ở Jordan kiểm soát chất lượng thức ăn trong một thị trường nơi nguyên liệu thô được vận chuyển qua các chuỗi cung ứng xuyên lục địa.

Ngành chăn nuôi gia cầm của Jordan: Tăng trưởng và nhu cầu thức ăn chăn nuôi

Ngành chăn nuôi gia cầm của Jordan đã ghi nhận sự tăng trưởng bền vững trong thập kỷ qua. Theo hãng thông tấn Jordan (Petra) và Bộ Nông nghiệp, sản lượng thịt gia cầm hàng tháng vượt quá 33.000 tấn, cùng với 40 triệu quả trứng giống được sản xuất mỗi tháng. Quốc gia này duy trì lượng dự trữ thức ăn chăn nuôi đủ dùng trong khoảng 110 ngày như một biện pháp dự phòng chiến lược để đối phó với những gián đoạn nguồn cung.

Sự mở rộng của ngành này đã thúc đẩy sự tăng trưởng tương ứng về nhu cầu thức ăn hỗn hợp. Cục Dịch vụ Nông nghiệp Nước ngoài (FAS) thuộc Bộ Nông nghiệp Hoa Kỳ (USDA) báo cáo rằng nhập khẩu ngô được dự báo ở mức khoảng 750.000 tấn, trong khi nhập khẩu lúa mạch ở mức 900.000 tấn dùng làm thức ăn chăn nuôi. Cảng nước sâu duy nhất của quốc gia tại Aqaba đóng vai trò là điểm nhập cảnh cho các lô hàng ngũ cốc số lượng lớn từ các nhà cung cấp Nam Mỹ, đặc biệt là Brazil và Argentina.

Đối với các nhà sản xuất gà đẻ trứng, thức ăn chiếm 65-70% tổng chi phí sản xuất. Trong một thị trường mà giá nguyên liệu thô được quyết định bởi thị trường hàng hóa toàn cầu và chịu ảnh hưởng bởi sự biến động giá vận chuyển trên Biển Đỏ — điều mà ông Abdullah Yassine, quản lý nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi của Tập đoàn Đầu tư Al-Hazaa, đã nhấn mạnh trong một cuộc phỏng vấn với World-Grain vào tháng 12 năm 2025 — việc kiểm soát chất lượng viên thức ăn tại nhà máy trở thành một yếu tố trực tiếp ảnh hưởng đến lợi nhuận của trang trại.

Khách hàng: Trang trại chăn nuôi gà đẻ trứng Al-Murabba

Công ty chăn nuôi gia cầm Al-Murabba (một tên hư cấu đại diện cho hồ sơ hoạt động thực tế) vận hành một trang trại nuôi gà đẻ thương mại tại lưu vực Zarqa, cách Amman khoảng 30 km về phía đông. Trang trại nuôi 150.000 con gà mái giống Lohmann Brown được nuôi trong hệ thống chuồng trại có kiểm soát nhiệt độ. Sản lượng trứng hàng năm vượt quá 42 triệu quả, cung cấp cho thị trường bán buôn của Amman và một kênh xuất khẩu khu vực đang phát triển sang Iraq.

Trước khi đưa nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi riêng vào hoạt động năm 2025, Al-Murabba đã nhập khẩu thức ăn viên cho gà đẻ từ các nhà máy thương mại trong khu vực Amman-Zarqa. Tuy nhiên, sự biến động về độ cứng của viên thức ăn giữa các lô sản xuất — từ những viên quá mềm (chỉ số PDI dưới 80%) đến những viên quá cứng làm giảm lượng thức ăn tiêu thụ — đã thúc đẩy quyết định chiến lược chuyển sang tự sản xuất thức ăn chăn nuôi.

Mối quan ngại chính về chất lượng là độ bền của viên thức ăn. Gà mái đẻ là loài kén ăn; lượng thức ăn vụn quá nhiều trong hệ thống cho ăn tự động gây ra hiện tượng phân tách thức ăn, trong đó gà ưu tiên ăn các hạt lớn hơn và bỏ lại các hạt vụn giàu canxi. Theo thời gian, điều này dẫn đến lượng canxi hấp thụ không ổn định, chất lượng vỏ trứng giảm và tỷ lệ trứng kém chất lượng tăng cao.

Công thức phối trộn thức ăn và yêu cầu ép viên

Công thức phối trộn thức ăn mục tiêu phản ánh khẩu phần ăn tiêu chuẩn của gà đẻ trứng ở Trung Đông dựa trên nguyên liệu nhập khẩu:

Lưu ý về công thức:Hỗn hợp vitamin-khoáng chất, muối và DL-methionine tạo nên phần còn lại.

Hàm lượng đá vôi cao — cần thiết cho quá trình hình thành vỏ trứng — tạo ra một thách thức đặc thù trong việc ép viên. Canxi cacbonat có tính mài mòn và làm giảm sự liên kết tự nhiên giữa các hạt trong quá trình nén, khiến việc đạt được giá trị PDI cao trở nên khó khăn hơn so với thức ăn cho gà thịt hoặc lợn. Đường kính viên thức ăn được quy định ở mức 4,0 mm, phù hợp với khuyến nghị của ngành dành cho gà mái đẻ trưởng thành.

Lưu lượng mục tiêu:Năng suất 8 tấn/giờ, đủ để đáp ứng nhu cầu thức ăn hàng ngày của trang trại, khoảng 16-18 tấn trong hai ca sản xuất.

Lựa chọn thiết bị: Tại sao nên chọn SZLH420

Trước khi lựa chọn Hongyang Feed Machinery, Al-Murabba đã đánh giá ba nhà cung cấp thiết bị. Các tiêu chí đánh giá bao gồm: khả năng tương thích với công thức thức ăn có hàm lượng canxi cao, dữ liệu hiệu suất được ghi nhận tại các cơ sở lắp đặt tương đương, tổng chi phí sở hữu tính đến mức tiêu thụ năng lượng và tuổi thọ khuôn, và hỗ trợ kỹ thuật trước bán hàng — cụ thể là phân tích thông số điều kiện cho đặc điểm kỹ thuật hạt cụ thể của khách hàng.

Ba đặc điểm kỹ thuật đã chứng tỏ vai trò quyết định:

Lắp đặt và vận hành thử

Việc giao hàng và lắp đặt thiết bị đã được hoàn tất trong vòng sáu tuần, từ tháng 5 đến tháng 6 năm 2025. Hongyang đã cử một nhóm kỹ sư vận hành gồm hai người để giám sát việc lắp đặt cơ khí, tích hợp điện và hiệu chỉnh thông số quy trình.

Quá trình vận hành tập trung vào ba biến số quan trọng:

• Điều chỉnh áp suất hơi nước tại cửa hút của bộ điều hòa, đặt ở mức 0,25 MPa với chất lượng hơi nước bão hòa đạt ≥97% độ khô — được xác minh bằng hiệu suất của bẫy ngưng tụ.
• Mục tiêu độ ẩm của hỗn hợp nghiền sau khi xử lý là 14,5–15,0%, đạt được bằng cách cân bằng lưu lượng hơi nước với tốc độ cấp liệu thay đổi.
• Quy trình chạy thử khuôn: công suất ban đầu ở mức 60% công suất định mức trong 48 giờ hoạt động đầu tiên, sau đó tăng dần lên công suất tối đa trong năm ngày sản xuất tiếp theo.

Nhiệt độ điều hòa được ổn định ở mức 80°C ± 2°C, tạo ra nhiệt độ viên nén thoát ra khỏi khuôn ở mức 82–85°C. Sau khi ép viên, bộ làm mát ngược dòng giúp giảm nhiệt độ viên nén xuống còn chênh lệch không quá 5°C so với nhiệt độ môi trường và độ ẩm cuối cùng xuống còn 12,5%, đảm bảo sự ổn định vi sinh trong điều kiện nhiệt độ môi trường mùa hè ở Jordan, thường xuyên vượt quá 38°C vào tháng 7 và tháng 8.

Kết quả hoạt động: Mười hai tháng sản xuất liên tục

Sau mười hai tháng hoạt động tính đến tháng 6 năm 2026, dữ liệu hiệu suất cho thấy sản lượng ổn định và nhất quán:

Chỉ số PDI 92,6% thể hiện sự cải thiện đáng kể so với mức 78–82% mà trang trại đạt được khi sử dụng thức ăn công nghiệp. Việc giảm tỷ lệ trứng vụn từ khoảng 18–22% xuống còn 3,4% đã loại bỏ hiệu quả vấn đề chọn lọc thức ăn, vốn là nguyên nhân dẫn đến chất lượng vỏ trứng không đồng đều.

Kết quả thu được ở cấp trang trại được theo dõi trong suốt mười hai tháng cho thấy:

• Tỷ lệ trứng bị loại bỏ: giảm từ 3,8% xuống 1,9% (trứng bị nứt, vỏ mỏng và trứng biến dạng)
• Trọng lượng trứng trung bình: duy trì ở mức 63,2 g (phù hợp với tiêu chuẩn Lohmann Brown)
• Tỷ lệ chuyển đổi thức ăn: được cải thiện từ 2,18 lên 2,09 kg thức ăn trên mỗi kg khối lượng trứng.
• Lượng thức ăn tiêu thụ hàng ngày mỗi con: 114–116 g, ổn định và nằm trong phạm vi mục tiêu của giống.

Khuôn dập đạt được 5.200 giờ hoạt động hiệu quả trước khi cần mài lại, vượt nhẹ so với dự kiến ​​5.000 giờ. Điều này đáng chú ý do tính chất mài mòn của công thức có hàm lượng canxi cao, và phản ánh đặc điểm kỹ thuật của khuôn dập bằng thép hợp kim được tôi cứng trong chân không.

Khả năng phục hồi của chuỗi cung ứng trong nền kinh tế thức ăn chăn nuôi vận chuyển bằng đường biển

Việc vận hành một nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi ở Jordan đồng nghĩa với việc quản lý chuỗi cung ứng nguyên liệu thô trải dài 11.000 km từ các cảng của Brazil và Argentina, qua Biển Đỏ đến Aqaba. Bài viết về việc mở rộng nhà máy thức ăn chăn nuôi Al-Hazaa trên World-Grain đã ghi nhận tác động của sự gián đoạn vận chuyển trên Biển Đỏ và sự biến động liên quan đến xung đột Nga-Ukraine đối với giá nguyên liệu thức ăn chăn nuôi của Jordan.

Đối với Al-Murabba, việc tự thực hiện ép viên thức ăn chăn nuôi đã tạo ra một lớp đệm chống lại những biến động bên ngoài ở một khía cạnh cụ thể nhưng vô cùng quan trọng: kiểm soát chất lượng. Trong khi giá nguyên liệu thô vẫn do bên ngoài quyết định, khả năng duy trì chất lượng viên thức ăn chăn nuôi ổn định bất kể những biến động nhỏ về độ ẩm của ngô đầu vào hoặc hàm lượng protein trong bột đậu nành — bằng cách điều chỉnh các thông số xử lý tại nhà máy — đã đảm bảo tính nhất quán của sản phẩm cuối cùng.

Trong báo cáo đánh giá hoạt động giữa năm 2026, người quản lý trang trại nhận xét rằng độ ổn định mô-men xoắn của hệ thống truyền động bánh răng của máy SZLH420 đặc biệt có giá trị khi xử lý các mẻ ngô có độ ẩm cao hơn một chút từ một lô hàng của Brazil. Tốc độ khuôn ổn định đã ngăn ngừa sự biến động năng suất có thể xảy ra với hệ thống truyền động bằng dây đai trong cùng điều kiện.

Phần kết luận

Ngành chăn nuôi gà đẻ trứng của Jordan hoạt động hoàn toàn tự cung tự cấp – một thành tựu đáng kể trong một nền kinh tế khan hiếm nước và phụ thuộc vào nhập khẩu. Ngành công nghiệp gia cầm của nước này, được hỗ trợ bởi tổng vốn đầu tư tích lũy lên đến 2,4 tỷ dinar Jordan và duy trì nhờ nhập khẩu khoảng một triệu tấn ngô và bột đậu nành mỗi năm, đã trở thành một hình mẫu trong khu vực.

Trong hệ sinh thái này, các nhà sản xuất tầm trung như Al-Murabba phải đối mặt với thách thức kép: quản lý rủi ro biến động giá cả hàng hóa toàn cầu trong khi vẫn duy trì chất lượng viên thức ăn mà gà mái đẻ cần để đảm bảo sản lượng trứng ổn định. Máy ép viên dạng vòng SZLH420 với cấu trúc truyền động bánh răng, hệ thống xử lý bằng thép không gỉ và thiết kế khuôn ép chuyên dụng đã mang lại giải pháp với kết quả đo lường được: chỉ số PDI đạt 92,6%, tỷ lệ bột mịn 3,4% và tỷ lệ chuyển đổi thức ăn được cải thiện 4,1%.

Đối với Hongyang Feed Machinery, việc lắp đặt tại Al-Murabba bổ sung thêm vào lượng dữ liệu thực tế ngày càng tăng, chứng minh rằng thiết bị ép viên thức ăn chăn nuôi được chế tạo chính xác của Trung Quốc có thể đáp ứng các yêu cầu khắt khe của các nhà sản xuất thức ăn chăn nuôi ở Trung Đông — không phải như một giải pháp thay thế tiết kiệm chi phí, mà là một lựa chọn hướng đến hiệu suất, được hỗ trợ bởi dịch vụ vận hành và các kết quả hoạt động được ghi nhận.