Tóm tắt
Trong một thị trường gà thịt cạnh tranh, nơi thức ăn chiếm khoảng70% tổng chi phí sản xuấtChất lượng viên thức ăn không chỉ là một chi tiết kỹ thuật nhỏ mà là một biến số quyết định lợi nhuận. Khi một trang trại nuôi gà thịt thương phẩm ở tỉnh Mashonaland East, Zimbabwe, phát hiện ra máy ép viên thức ăn dạng phẳng đã sử dụng hơn chục năm của họ sản xuất ra những viên thức ăn vụn, bụi bặm, làm suy giảm hiệu suất đàn gà và tăng hóa đơn tiền điện, ban quản lý trang trại đã đưa ra một quyết định dứt khoát: thay thế thiết bị cũ kỹ bằng máy ép viên thức ăn dạng vòng hiện đại từ...Công ty TNHH Máy thức ăn chăn nuôi Liyang HongyangKết quả làCải thiện 12 điểm phần trămtrong Chỉ số Độ bền Viên nén (PDI), sự giảm đáng kể về Tỷ lệ Chuyển đổi Thức ăn (FCR), vàMức tiêu thụ năng lượng giảm 13%.trên mỗi tấn thức ăn chăn nuôi được sản xuất. Nghiên cứu trường hợp này xem xét các khía cạnh kỹ thuật và kinh tế của việc cải tiến.
Thị trường thức ăn chăn nuôi gà thịt tại Zimbabwe
Theo số liệu từ Cơ quan Dịch vụ Nông nghiệp Nước ngoài của USDA, ngành chăn nuôi gia cầm của Zimbabwe đã sản xuất khoảng 65.000 tấn thịt gà vào năm 2022, trong đó sản xuất gà thịt chiếm phần lớn. Thức ăn chăn nuôi gia cầm chiếm hơn 70% tổng lượng thức ăn hỗn hợp công nghiệp tiêu thụ trong nước. Hiệp hội Chăn nuôi Gia cầm Zimbabwe đã ghi nhận sự chuyển dịch cấu trúc từ sản xuất nhỏ lẻ sang các hoạt động thương mại thâm canh. Sự chuyển đổi này làm tăng yêu cầu đối với chất lượng thức ăn: trong các hệ thống cho ăn tự động hiện đang phổ biến ở các trang trại gà thịt của Zimbabwe, viên thức ăn phải chịu được quá trình vận chuyển cơ học mà không bị vỡ vụn. Bụi mịn – các hạt bụi sinh ra từ sự vỡ vụn của viên thức ăn – khiến gia cầm chỉ mổ những miếng lớn hơn, dẫn đến sự phân tách chất dinh dưỡng, tăng lãng phí thức ăn và gây kích ứng đường hô hấp do bụi trong không khí.
Đối với trang trại Mashonaland East, vấn đề này càng trở nên nghiêm trọng. Máy ép viên nén khuôn phẳng cũ kỹ của trang trại, ban đầu được mua để sản xuất quy mô nhỏ, đang gặp khó khăn trong việc cung cấp viên nén phù hợp cho công suất mở rộng lên 80.000 con gà. Các xét nghiệm PDI được thực hiện với sự hợp tác của một phòng thí nghiệm thức ăn chăn nuôi trong khu vực cho thấy tỷ lệ trung bình là 82% — thấp hơn nhiều so với ngưỡng 90% được coi là mức tối thiểu cho các trang trại nuôi gà thịt thương mại. Lượng vụn thức ăn thường xuyên vượt quá 12% trong các bao thức ăn thành phẩm.
“Ngày nào thức ăn chăn nuôi cũng bị lãng phí,” người quản lý sản xuất của trang trại sau này nhớ lại. “Bạn có thể quét sạch những mẩu vụn thức ăn trên sàn của mỗi chuồng. Đó là thức ăn mà bạn đã trả tiền nhưng lại bị lãng phí.”
Luận chứng kỹ thuật cho công nghệ khuôn vòng
Hạn chế cơ bản của máy ép viên dạng phẳng nằm ở cấu trúc cơ khí của chúng. Trong hệ thống khuôn phẳng, các con lăn quay trên một tấm khuôn nằm ngang cố định; diện tích ép bị giới hạn ở vùng tiếp xúc giữa con lăn và khuôn, và sự phân bố vật liệu vốn dĩ không đồng đều. Khi khuôn bị mòn – điều không thể tránh khỏi với khẩu phần ăn làm từ ngô của Zimbabwe – độ đồng nhất của viên nén sẽ giảm sút nhanh chóng.
Máy ép viên dạng vòng khắc phục những hạn chế này thông qua một thiết kế hoàn toàn khác biệt. Trong dòng máy SZLH của Liyang Hongyang, vòng khuôn quay quanh các con lăn cố định hoặc quay ngược chiều trên một trục thẳng đứng. Vật liệu được đưa vào điểm kẹp giữa con lăn và khuôn và được ép hướng ra ngoài theo phương xuyên tâm qua các lỗ của khuôn dưới áp suất đồng đều. Vùng ép hoạt động lớn hơn đáng kể trên mỗi vòng quay, và lực ly tâm hỗ trợ phân bố vật liệu, cho phép mật độ viên nén đồng nhất trên toàn bộ bề mặt khuôn.
| Tham số | Máy cán khuôn phẳng cũ | Khuôn dập vòng Hongyang SZLH |
|---|---|---|
| Chỉ số độ bền viên nén (PDI) | 82% | 94% |
| Bột mịn trong thức ăn chăn nuôi thành phẩm | >12% | <5% |
| Mức tiêu thụ năng lượng (kWh/tấn) | ~22 | ~19.1 |
| Thông lượng (TPH) | 1.2 | 4.0 |
Những số liệu này phù hợp với các tiêu chuẩn ngành. Nghiên cứu được công bố trongCập nhật công nghệ cấp liệu(2023) và các giao thức thử nghiệm Tiêu chuẩn ASABE S269.4 xác nhận rằng cấu hình khuôn vòng thường hoạt động tốt hơn hệ thống khuôn phẳng từ 10–15% về hiệu quả năng lượng và từ 8–15 điểm phần trăm về PDI đối với các ứng dụng thức ăn cho gà thịt.
Phương pháp tiếp cận Liyang Hongyang
Điều làm nên sự khác biệt trong quy trình sản xuất của Liyang Hongyang chính là phương pháp kỹ thuật của công ty. Máy ép viên dạng vòng SZLH được sản xuất với vòng khuôn bằng thép hợp kim gia công CNC và cụm con lăn tôi cứng, được xử lý với dung sai chính xác nhằm giảm thiểu rung động và kéo dài tuổi thọ. Bộ phận điều hòa bằng thép không gỉ tích hợp đảm bảo hơi nước thẩm thấu đồng đều và quá trình hồ hóa – một bước quan trọng đối với khẩu phần ăn cho gà thịt dựa trên tinh bột, trong đó việc nấu chín đúng cách ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng kết dính viên thức ăn và khả năng hấp thụ chất dinh dưỡng.
Trước khi vận chuyển máy ép viên SZLH508 đến Zimbabwe, đội ngũ kỹ thuật của Hongyang đã tiến hành đánh giá từ xa bố cục dây chuyền sản xuất thức ăn hiện có của trang trại, thông số kỹ thuật nguồn điện và đặc điểm nguyên liệu thô. Điều này cho phép cấu hình trước tại nhà máy các kích thước lỗ khuôn (đường kính 4,0mm, tỷ lệ nén tối ưu cho công thức thức ăn gia cầm ngô-đậu nành) và thông số kỹ thuật động cơ phù hợp với lưới điện 50Hz của Zimbabwe. Việc lắp đặt được hoàn tất trong vòng năm ngày. Kỹ sư của Hongyang đã ở lại tại chỗ để vận hành thử và đào tạo người vận hành, bao gồm kiểm tra khuôn định kỳ, điều chỉnh khe hở con lăn và tối ưu hóa nhiệt độ điều hòa – những kiến thức thực tiễn mà đội ngũ bảo trì của trang trại chưa từng được tiếp cận với các thiết bị mua trước đây.
Kết quả có thể đo lường được
Sáu tháng sau khi đi vào hoạt động, trang trại đã tiến hành đánh giá hiệu suất toàn diện. Kết quả được ghi chép lại và được xác minh độc lập:
Chất lượng viên nén
Chỉ số PDI tăng từ 82% lên 94%, được đo bằng phương pháp lon quay tiêu chuẩn ASABE. Lượng bụi mịn trong thức ăn đóng bao giảm xuống dưới 5%. Viên thức ăn bền chắc đã loại bỏ vấn đề bụi trong các dây chuyền cho ăn tự động, và hành vi của gia cầm chuyển từ việc chọn lọc thức ăn sang ăn đều.
Tỷ lệ chuyển đổi thức ăn
Trang trại ghi nhận sự cải thiện hệ số chuyển đổi thức ăn (FCR) khoảng 6,5%, từ 1,68 lên 1,57 trong suốt chu kỳ nuôi. Điều này phù hợp với nghiên cứu đã được công bố của Feed International cho thấy rằng viên thức ăn có chỉ số phân bố kích thước hạt cao (PDI > 93%) mang lại sự cải thiện FCR từ 3–10% so với viên thức ăn chất lượng thấp trong sản xuất gà thịt. Đối với một trang trại sản xuất 4.000 tấn thức ăn mỗi năm, sự cải thiện này tương đương với việc tiết kiệm khoảng 260 tấn thức ăn mỗi năm — tác động trực tiếp đến lợi nhuận.
Chi phí năng lượng
Lượng điện tiêu thụ đo được đã giảm từ khoảng 22 kWh xuống còn 19,1 kWh/tấn, giảm 13%. Với giá điện trung bình tại Zimbabwe vào khoảng 0,10–0,12 đô la Mỹ/kWh cho người dùng thương mại, điều này đồng nghĩa với khoản tiết kiệm đáng kể hàng năm.
Thời gian hoạt động
Máy cán khuôn phẳng trước đây cần phải dừng bảo trì đột xuất cứ 2-3 tuần một lần do hỏng ổ bi và mòn không đều tấm khuôn. Máy SZLH508, hoạt động với cùng lịch trình sản xuất và điều kiện nguyên liệu, đã hoàn thành sáu tháng sản xuất liên tục chỉ với các lần dừng bảo trì phòng ngừa theo lịch trình. Phụ tùng thay thế, trước đây trang trại phải nhập khẩu qua các kênh không chính thức với chi phí cao và thời gian giao hàng dài, giờ đây đã có sẵn thông qua mạng lưới cung ứng hậu mãi đã được thiết lập của Liyang Hongyang.
Ý nghĩa chiến lược đối với các nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi ở châu Phi
Trường hợp của Zimbabwe minh họa một xu hướng rộng hơn trong ngành sản xuất thức ăn chăn nuôi ở châu Phi. Cả USDA và FAO đều ghi nhận rằng các cơ sở sản xuất thức ăn chăn nuôi thương mại quy mô vừa ở khu vực cận Sahara đang chuyển đổi từ thiết bị cấp thấp sang máy móc cấp công nghiệp khi họ mở rộng quy mô sản xuất và đối mặt với chi phí đầu vào ngày càng tăng. Nâng cấp máy ép viên – trái tim của bất kỳ dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi nào – thường mang lại lợi tức đầu tư cao nhất trong số các lựa chọn nâng cấp tiềm năng.
Đối với Liyang Hongyang, việc lắp đặt tại Zimbabwe đã củng cố cam kết của công ty trong việc hỗ trợ khách hàng vượt ra ngoài giai đoạn bán hàng ban đầu. Khi trang trại này sau đó yêu cầu thông số kỹ thuật khuôn khác cho công thức thức ăn chăn nuôi mới, đội ngũ kỹ thuật của Hongyang đã phản hồi bằng cách đưa ra khuyến nghị về tỷ lệ nén tùy chỉnh trong vòng 48 giờ, và khuôn thay thế đã được giao đến Harare trong vòng ba tuần.
Đây không chỉ đơn thuần là câu chuyện về việc thay thế thiết bị. Đây là minh họa cho những gì xảy ra khi một nhà sản xuất thức ăn chăn nuôi hợp tác với một nhà cung cấp coi hiệu suất máy móc là một mối quan hệ kỹ thuật lâu dài chứ không phải là một giao dịch một lần. Trong một thị trường mà mỗi phần trăm cải thiện hệ số chuyển đổi thức ăn (FCR) đều tương đương với hàng nghìn đô la tiết kiệm được, sự khác biệt đó rất quan trọng.
Máy ép viên SZLH508 hiện đã hoạt động hơn 2.000 giờ sản xuất tại nhà máy ở Zimbabwe. Chất lượng viên nén vẫn ổn định, mức tiêu thụ năng lượng duy trì ở mức bình thường, và trang trại đã bắt đầu lên kế hoạch cho dây chuyền sản xuất thứ hai — với thiết bị của Liyang Hongyang được lựa chọn ngay từ đầu.
Nguồn dữ liệu:Báo cáo GAIN của Cơ quan Dịch vụ Nông nghiệp Nước ngoài USDA (Niên giám Gia cầm và Sản phẩm Zimbabwe, 2023); Tiêu chuẩn ASABE S269.4 (Kiểm tra Chỉ số Độ bền Viên nén); Feed International / WATT Global Media (nghiên cứu chất lượng viên nén và hệ số chuyển đổi thức ăn); Dữ liệu thị trường của Hiệp hội Gia cầm Zimbabwe.
Thời gian đăng bài: 26/06/2026
