Một nhà sản xuất thức ăn hỗn hợp cỡ trung bình của Romania, chuyên cung cấp cho các trang trại chăn nuôi lợn thương phẩm ở vùng Banat, đã thay thế máy ép viên cũ kỹ của châu Âu bằng máy ép viên dạng vòng Hongyang HYPM vào cuối năm 2024. Chỉ trong vòng sáu tháng sau khi vận hành, máy đã đạt được công suất ổn định 12 tấn/giờ với thức ăn vỗ béo lợn tiêu chuẩn (khuôn 3,5 mm), chỉ số độ bền viên (PDI) luôn ở mức trên 96%, và giảm đáng kể mức tiêu thụ năng lượng trên mỗi tấn thức ăn thành phẩm. Trong bối cảnh các nhà sản xuất chăn nuôi Romania phải đối mặt với chi phí thức ăn chiếm tới 65% tổng chi phí hoạt động, độ tin cậy và hiệu quả của dây chuyền ép viên đã trở thành yếu tố quyết định trong việc duy trì khả năng cạnh tranh tại trang trại.
Ngành thức ăn chăn nuôi lợn tại Romania: Áp lực lợi nhuận và nhu cầu thiết bị
Ngành sản xuất thức ăn hỗn hợp của Romania đang chịu áp lực đáng kể. Theo dữ liệu của Eurostat được trích dẫn bởi ấn phẩm chuyên ngành InfoFerma, giá ngô và lúa mạch - nguyên liệu thô chính trong khẩu phần ăn của lợn - đã tăng 18% trong giai đoạn 2023-2024, trong khi tổng chi phí dinh dưỡng cho động vật tăng 25%. Viện Thống kê Quốc gia (INS) ghi nhận mức tăng 14% chi phí hoạt động của các trang trại chăn nuôi Romania trong cùng kỳ. Với thức ăn chiếm tới 65% tổng chi phí sản xuất trong ngành chăn nuôi lợn, mỗi điểm phần trăm hiệu quả đạt được tại nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi đều trực tiếp ảnh hưởng đến tỷ lệ sống còn.
Ngành chăn nuôi lợn của Romania khá lớn so với tiêu chuẩn Đông Âu. Quốc gia này là nơi đặt trụ sở của một trong những tập đoàn chăn nuôi lợn tích hợp lớn nhất châu Âu – Comtim Romania, một công ty con của Smithfield, đã đầu tư hơn 600 triệu USD kể từ năm 2004 vào các trang trại hiện đại, nhà máy sản xuất thức ăn hỗn hợp và các cơ sở chế biến. Thị trường tiêu thụ hơn 4 triệu tấn thức ăn công nghiệp mỗi năm, với nhu cầu tăng trưởng đặc biệt mạnh mẽ trong lĩnh vực gia cầm và lợn. Đối với các nhà sản xuất thức ăn chăn nuôi tầm trung phục vụ mạng lưới trang trại khu vực, khả năng cung cấp chất lượng viên thức ăn ổn định với chi phí cạnh tranh không phải là điều tùy chọn mà là điều kiện tiên quyết để duy trì hoạt động kinh doanh.
Trong bối cảnh đó, nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi đặt tại Banat, chuyên sản xuất khoảng 80.000 tấn thức ăn hỗn hợp mỗi năm cho các trang trại nuôi lợn thịt ở miền tây Romania, đã bắt đầu đánh giá dây chuyền ép viên của mình vào đầu năm 2024. Máy ép viên hiện có, một máy móc thương hiệu châu Âu đã hoạt động hơn một thập kỷ, cho năng suất không ổn định—dao động từ 9 đến 11 tấn/giờ tùy thuộc vào đặc tính nguyên liệu thô—và sản xuất viên thức ăn có chỉ số PDI đôi khi giảm xuống dưới 92%, dẫn đến khiếu nại từ các trang trại khách hàng về lượng bột mịn quá nhiều trong thức ăn được giao.
Quyết định đánh giá giải pháp khuôn dập vòng của Trung Quốc
Ban kỹ thuật của nhà máy ban đầu đã tìm kiếm nhà cung cấp thay thế từ các nhà cung cấp lâu năm của châu Âu. Tuy nhiên, thời gian giao hàng vượt quá sáu tháng và chi phí đầu tư khó có thể biện minh trong một năm lợi nhuận thấp đã thúc đẩy việc tìm kiếm rộng hơn. Thông qua một nhà phân phối thiết bị hoạt động trong lĩnh vực thức ăn chăn nuôi ở Trung và Đông Âu, nhóm đã được giới thiệu đến Hongyang Feed Machinery, một nhà sản xuất Trung Quốc chuyên về máy ép viên dạng vòng và các bộ phận máy ép viên dạng vòng từ năm 2006.
Đề xuất của Hongyang rất đơn giản: một máy ép viên được xây dựng dựa trên khuôn vòng và cụm con lăn được thiết kế chính xác, với trọng tâm là chất lượng vật liệu và tính nhất quán trong sản xuất hơn là những lời quảng cáo hoa mỹ. Khuôn vòng của công ty được gia công trên các trung tâm khoan năm trục CNC, sử dụng phương pháp xử lý nhiệt bằng lò chân không để đạt độ cứng đồng đều, và trải qua quá trình kiểm tra siêu âm trên từng phôi rèn trước khi gia công. Đây là những chi tiết kỹ thuật rất có ý nghĩa đối với các kỹ sư bảo trì, những người đã dành nhiều năm để quản lý sự hao mòn của khuôn và chu kỳ thay thế.
Ban quản lý nhà máy thức ăn chăn nuôi đã rất thực tế. Họ yêu cầu thông tin liên hệ tham khảo từ các cơ sở sản xuất tương tự và nhận được dữ liệu về sản lượng và chỉ số PDI từ một nhà sản xuất thức ăn chăn nuôi lợn ở một quốc gia EU lân cận (với sự đồng ý của khách hàng). Dữ liệu cho thấy sản lượng ổn định ở mức 11,5–12 tấn/giờ với khuôn ép 3,5 mm cho thức ăn vỗ béo trong suốt 18 tháng, với tuổi thọ khuôn ép vòng vượt quá 6.000 giờ trước khi cần bảo dưỡng. Những con số này phù hợp với nhu cầu của nhà máy Banat. Một máy ép viên khuôn vòng HYPM508 đã được đặt hàng vào giữa năm 2024 và đưa vào vận hành vào tháng 11.
Vận hành thử và hiệu suất: Dữ liệu trong sáu tháng
Quá trình vận hành thử được người quản lý nhà máy mô tả là "diễn ra suôn sẻ nhất có thể". Nhóm kỹ thuật của Hongyang, có mặt tại chỗ trong ba ngày, đã xử lý việc căn chỉnh, chạy thử khuôn và hiệu chỉnh thông số ban đầu. Mẻ sản xuất đầu tiên của nhà máy - một loại thức ăn chăn nuôi lợn tiêu chuẩn dựa trên bột ngô và đậu nành với 15% cám lúa mì - đã đạt công suất 11,8 tấn/giờ trong vòng bốn giờ sau khi khởi động.
Đến cuối tháng vận hành đầu tiên, nhà máy đã hoạt động ổn định ở mức 12,0–12,3 tấn/giờ với cùng một công thức nguyên liệu, tải trọng động cơ ổn định ở mức khoảng 88% công suất định mức. Điều này tạo ra khoảng dự trữ cho các công thức nguyên liệu đậm đặc hơn hoặc sự biến động theo mùa của nguyên liệu thô—một biên độ thiết kế mà nhóm sản xuất đã yêu cầu cụ thể do sự biến động về chất lượng ngũ cốc của Romania từ năm này sang năm khác.
Các chỉ số chất lượng viên nén đã ngay lập tức thu hút sự chú ý của bộ phận đảm bảo chất lượng của nhà máy. Giá trị PDI, được đo bằng máy kiểm tra Holmen NHP100 (phương pháp tiêu chuẩn 30 giây), ổn định ở mức trung bình 96,3% trên 120 lô được lấy mẫu trong suốt sáu tháng. Độ lệch chuẩn giữa các lô này là 0,7 điểm phần trăm — rất nhỏ, cho thấy độ bền của viên nén không chỉ cao mà còn có thể dự đoán được. Hàm lượng bụi mịn trong thức ăn thành phẩm tại trạm đóng bao luôn ở mức dưới 1,5%, so với 3-5% khi sử dụng thiết bị trước đây.
Chuyên gia dinh dưỡng chăn nuôi lợn của khách hàng đã ghi nhận một lợi ích bất ngờ: sự ổn định trong lượng thức ăn tiêu thụ trên toàn mạng lưới trang trại đã được cải thiện. “Khi lợn được cho ăn thức ăn có hình dạng vật lý đồng nhất—không thay đổi giữa các chuyến xe chở thức ăn về độ cứng và độ mịn của viên thức ăn—thì lượng thức ăn tiêu thụ sẽ ổn định hơn. Điều này được thể hiện rõ trong dữ liệu tỷ lệ chuyển đổi thức ăn trong suốt một chu kỳ nuôi,” chuyên gia dinh dưỡng giải thích trong một báo cáo hàng quý. Mặc dù nhóm nghiên cứu của nhà máy đã cẩn thận không cho rằng sự cải thiện tỷ lệ chuyển đổi thức ăn chỉ là do những thay đổi trong quá trình ép viên thức ăn—vì nhiều yếu tố ảnh hưởng đến hiệu suất tại trang trại—nhưng mối tương quan giữa chất lượng viên thức ăn đồng nhất và sự ổn định lượng thức ăn tiêu thụ được coi là một lợi ích hoạt động đáng kể.
Chiếc nhẫn chết ở trung tâm câu chuyện
Bản thân khuôn vòng cũng đáng được chú ý. Hongyang đã chế tạo một khuôn có kích thước 3,5 mm × 75 mm chiều dài hiệu dụng cho ứng dụng này, sử dụng thép không gỉ cấp X46Cr13—một loại thép không gỉ crom mactenxit với hàm lượng cacbon khoảng 0,46%, mang lại sự cân bằng giữa độ cứng (thường là HRC 52–55 sau khi xử lý nhiệt) và độ dẻo dai. Việc lựa chọn vật liệu này phản ánh một sự đánh đổi kỹ thuật cụ thể: thép công cụ có hàm lượng cacbon cao hơn có thể đạt được độ cứng lớn hơn nhưng có nguy cơ bị giòn dưới tải trọng va đập đặc trưng của quá trình ép viên thức ăn chăn nuôi lợn, đặc biệt khi công thức bao gồm các thành phần xơ như cám lúa mì hoặc bột hướng dương (cả hai đều phổ biến trong khẩu phần ăn của lợn ở Romania).
Hình dạng lỗ của khuôn ép được thiết kế với cấu hình nén tăng dần: phần đầu vào hình nón để dẫn nguyên liệu đã qua xử lý vào vùng nén, phần thân hình trụ để tạo viên nén, và phần đầu ra được làm giảm áp suất ngược và giảm thiểu năng lượng tiêu hao trong quá trình đẩy viên ra. Cấu hình này không phải là độc nhất vô nhị của Hongyang—nó thể hiện các nguyên tắc thiết kế khuôn ép viên nén đã được thiết lập—nhưng tính nhất quán trong việc thực hiện trên tất cả các lỗ đã được đội ngũ kiểm tra chất lượng của nhà máy xác minh bằng cách sử dụng thước đo đạt/không đạt trong quá trình kiểm tra trước khi lắp đặt.
Sau sáu tháng và khoảng 3.200 giờ hoạt động, khuôn dập cho thấy độ mài mòn đồng đều, không có dấu hiệu tạo rãnh không đều, nứt hoặc rỗ. Giám đốc nhà máy dự kiến tuổi thọ sử dụng ít nhất 7.000 giờ trước khi cần bảo dưỡng, dựa trên các phép đo tốc độ mài mòn được thực hiện tại lần kiểm tra 3.000 giờ. Nếu dự kiến này thành hiện thực, chi phí hiệu quả của khuôn dập trên mỗi tấn thức ăn thành phẩm sẽ thấp hơn nhiều so với mức trung bình lịch sử của nhà máy.
Năng lượng và Chi phí: Những Con số Quan trọng
Mức tiêu thụ năng lượng là chi phí biến đổi lớn nhất trong quá trình sản xuất viên nén, và đây là chỉ số mà người phụ trách tài chính của nhà máy Banat theo dõi sát sao nhất. Với thiết bị cũ, mức tiêu thụ năng lượng của động cơ máy ép viên trung bình là 19,2 kWh/tấn thức ăn thành phẩm. Sau khi tối ưu hóa các thông số vận hành của nhà máy Hongyang—cụ thể là điều chỉnh nhiệt độ làm mát bằng hơi nước xuống 78°C và tốc độ khuôn ép cho phù hợp với đặc tính dòng chảy của nguyên liệu—mức tiêu thụ trung bình ổn định ở mức 17,1 kWh/tấn, giảm khoảng 11%.
Với sản lượng hàng năm là 55.000 tấn thức ăn viên cho lợn (phần còn lại trong tổng sản lượng 80.000 tấn của nhà máy là thức ăn dạng bột cho lợn nái sinh sản), mức tiết kiệm 2,1 kWh/tấn này tương đương với khoảng 115.500 kWh mỗi năm. Với giá điện công nghiệp trung bình của Romania khoảng 0,13 EUR/kWh (dữ liệu Eurostat năm 2024), mức tiết kiệm năng lượng hàng năm lên tới khoảng 15.000 EUR. Mặc dù không tạo ra sự thay đổi lớn, nhưng mức tiết kiệm này đóng góp đáng kể vào lợi nhuận trên mỗi tấn của nhà máy trong bối cảnh các nhà sản xuất thức ăn chăn nuôi của Romania đang phải gánh chịu sự tăng giá đáng kể của nguyên liệu thô.
Vụ việc Hongyang: Tầm nhìn này phản ánh điều gì?
Nghiên cứu trường hợp này không được trình bày như một câu chuyện thành công đơn lẻ. Nó phản ánh một mô hình đã xuất hiện trên nhiều thị trường thức ăn chăn nuôi nơi máy ép viên vòng Hongyang được sử dụng: tập trung vào các nguyên tắc cơ bản trong sản xuất—chất lượng vật liệu, gia công chính xác và tính nhất quán của quy trình—tạo ra độ tin cậy của thiết bị mà không cần những lời quảng cáo phóng đại.
Công ty Hongyang Feed Machinery, có trụ sở tại Liyang, tỉnh Giang Tô, Trung Quốc, là nhà sản xuất khuôn vòng chuyên dụng từ năm 2006. Công ty vận hành các máy khoan năm trục CNC, lò xử lý nhiệt chân không và trung tâm khoan đa trạm trong môi trường sản xuất chú trọng tính lặp lại hơn là tốc độ. Mỗi phôi khuôn vòng đều trải qua kiểm tra siêu âm trước khi gia công – một bước kiểm soát chất lượng tiêu chuẩn trong ngành hàng không vũ trụ và ô tô nhưng ít phổ biến hơn trong sản xuất thiết bị thức ăn chăn nuôi nói chung. Dòng sản phẩm của công ty bao gồm khuôn vòng có đường kính từ 200 mm đến 600 mm, cụm con lăn, vỏ con lăn và máy ép viên hoàn chỉnh, tương thích với các thương hiệu máy ép lớn của châu Âu và quốc tế.
Kinh nghiệm của nhà máy Banat với Hongyang phản ánh một sự chuyển dịch rộng hơn trong thị trường thiết bị sản xuất thức ăn chăn nuôi toàn cầu: các nhà sản xuất thức ăn chăn nuôi châu Âu ngày càng sẵn sàng đánh giá thiết bị Trung Quốc dựa trên ưu điểm kỹ thuật hơn là xuất xứ. Khi một máy ép viên dạng vòng có thể chứng minh được năng suất ổn định, chất lượng viên nén nhất quán, mức tiêu thụ năng lượng chấp nhận được và hỗ trợ kỹ thuật nhanh chóng, thì việc tính toán mua sắm trở nên thực tế hơn là mang tính ý thức hệ.
Bài học kinh nghiệm vận hành cho các nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi
Từ quá trình triển khai này, một số bài học kinh nghiệm về vận hành đã được rút ra, có thể hữu ích cho các nhà sản xuất thức ăn chăn nuôi khác đang cân nhắc nâng cấp dây chuyền ép viên:
Thông số kỹ thuật khuôn ép có tầm quan trọng hơn hầu hết các nhà máy xay xát thức ăn chăn nuôi vẫn nghĩ. Quyết định của đội ngũ Banat hợp tác với các kỹ sư ứng dụng của Hongyang về hình dạng lỗ khuôn ép – thay vì chỉ đơn giản là đặt hàng khuôn ép tiêu chuẩn 3,5 mm – đã mang lại lợi ích rõ rệt về sự ổn định năng suất và độ bền của viên thức ăn chăn nuôi. Các nhà máy thức ăn chăn nuôi coi thông số kỹ thuật khuôn ép như một quyết định mua sắm hàng hóa thông thường sẽ bỏ lỡ cơ hội nâng cao hiệu suất.
Các thông số điều chỉnh hơi nước phụ thuộc vào từng hệ thống cụ thể. Nhiệt độ điều chỉnh tối ưu cho công thức này (78°C) được xác định thông qua quá trình điều chỉnh lặp đi lặp lại trong tháng vận hành đầu tiên. Các cài đặt điều chỉnh hiện có từ máy ép viên trước đó không thể áp dụng trực tiếp; hình dạng khuôn và đặc tính nén của máy mới cần được hiệu chỉnh lại. Các nhà sản xuất nên dành thời gian và sự chú ý cho giai đoạn tối ưu hóa này.
Tính nhất quán của chỉ số PDI cũng quan trọng như chỉ số PDI trung bình. Nhóm kiểm soát chất lượng của nhà máy Banat lưu ý rằng độ bền viên nén thay đổi đáng kể giữa các lô sản xuất sẽ gây ra các vấn đề về xử lý và cho ăn ở cấp trang trại, ngay cả khi chỉ số PDI trung bình ở mức chấp nhận được. Độ lệch chuẩn PDI thấp của nhà máy Hongyang (0,7 điểm phần trăm) được coi là có giá trị vận hành hơn so với mức trung bình cao hơn một chút nhưng có độ biến thiên lớn hơn.
Phần kết luận
Tại thị trường thức ăn chăn nuôi Romania, nơi các nhà sản xuất lợn đang phải gánh chịu mức tăng 25% chi phí dinh dưỡng vật nuôi, độ tin cậy của thiết bị không phải là một thứ xa xỉ mà là một khoản mục trong ngân sách sinh tồn. Kinh nghiệm của nhà máy thức ăn chăn nuôi Banat với máy ép viên vòng Hongyang HYPM cho thấy rằng năng suất ổn định, chất lượng viên nén nhất quán và tiết kiệm năng lượng có thể đo lường được có thể đạt được với thiết bị ưu tiên các nguyên tắc sản xuất cơ bản hơn là thương hiệu. Đối với các nhà sản xuất thức ăn chăn nuôi đang đánh giá khoản đầu tư vào dây chuyền ép viên của họ trong bối cảnh lợi nhuận ngày càng eo hẹp, các con số từ trường hợp này cung cấp một điểm tham chiếu hữu ích: năng suất ổn định 12 tấn/giờ, chỉ số PDI trung bình 96,3%, tiết kiệm năng lượng 2,1 kWh/tấn và máy ép viên vòng có tuổi thọ hoạt động dự kiến 7.000 giờ. Đóng góp của Hongyang vào kết quả này rất rõ ràng: một cỗ máy được chế tạo tốt, giao hàng đúng thời hạn, được hỗ trợ chuyên nghiệp và hoạt động đúng như thông số kỹ thuật.
Tuyên bố miễn trừ trách nhiệm: Nghiên cứu trường hợp này dựa trên dữ liệu vận hành được nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi của khách hàng chia sẻ với sự đồng ý cho phép công bố. Kết quả cụ thể phụ thuộc vào công thức, đặc điểm nguyên liệu thô, quy trình vận hành và điều kiện tại địa điểm. Hongyang Feed Machinery không đảm bảo hiệu suất giống nhau trên tất cả các hệ thống lắp đặt. Tất cả các số liệu thống kê ngành được trích dẫn đều lấy từ dữ liệu công khai (Eurostat, INS Romania, InfoFerma, FAO Food Outlook 2024) và phản ánh bối cảnh thị trường mà việc triển khai này diễn ra.
Thời gian đăng bài: 13/06/2026
