• 未标题-1

Nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi gà thịt Bulgaria đạt chỉ số PDI 97,5% với máy ép viên dạng vòng Hongyang.

Tóm tắt

Khi một nhà sản xuất thức ăn chăn nuôi gà thịt cỡ trung bình của Bulgaria gặp phải vấn đề chất lượng viên nén không ổn định và độ mài mòn khuôn quá mức trên dây chuyền sản xuất thức ăn có hàm lượng lúa mì cao, họ đã tìm đến Hongyang Feed Machinery để tìm giải pháp. Bằng cách nâng cấp máy ép viên hiện có của họ với khuôn vòng Hongyang SZLH được thiết kế đặc biệt cho khẩu phần ăn của gà thịt có thành phần chính là lúa mì, máy đã đạt được chỉ số độ bền viên nén (PDI) là 97,5%, duy trì năng suất ổn định trên 8 tấn/giờ và kéo dài tuổi thọ khuôn khoảng 40% so với nhà cung cấp trước đây. Nghiên cứu trường hợp này ghi lại quá trình đánh giá kỹ thuật, triển khai và kết quả hoạt động của sự hợp tác.

Thông tin khách hàng

Khách hàng là một nhà sản xuất thức ăn chăn nuôi tư nhân đặt tại tỉnh Stara Zagora, miền trung Bulgaria — một khu vực được biết đến là trọng điểm nông nghiệp của đất nước. Vận hành một dây chuyền sản xuất viên nén với công suất hàng năm khoảng 60.000 tấn, công ty cung cấp thức ăn hỗn hợp cho hơn 40 trang trại gà thịt theo hợp đồng trên khắp miền nam và đông Bulgaria. Cơ sở khách hàng của họ bao gồm cả các hộ chăn nuôi độc lập và một số trang trại gia cầm tích hợp yêu cầu tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn an toàn và chất lượng thức ăn chăn nuôi của EU.

Ngành chăn nuôi gia cầm của Bulgaria đã trải qua quá trình hiện đại hóa đáng kể kể từ khi nước này gia nhập Liên minh châu Âu năm 2007. Sản lượng gà thịt trong nước đã tăng trưởng ổn định, đạt khoảng 110.000 tấn trọng lượng sống trong những năm gần đây, được thúc đẩy bởi sự gia tăng tiêu thụ gia cầm bình quân đầu người và cơ hội xuất khẩu sang các thị trường lân cận bao gồm Romania, Hy Lạp và Bắc Macedonia. Sự tăng trưởng này đã tạo áp lực lên các nhà sản xuất thức ăn chăn nuôi trong việc đảm bảo chất lượng viên thức ăn ổn định đồng thời kiểm soát chi phí sản xuất.

Khách hàng vận hành một nhà máy ép viên thức ăn chăn nuôi sản xuất tại châu Âu, ban đầu có công suất 10 tấn/giờ. Công thức thức ăn tiêu chuẩn cho gà thịt của họ chứa khoảng 55–60% lúa mì, 15–20% bột đậu nành, 5–8% bột hướng dương (một sản phẩm phụ dồi dào tại địa phương), cùng với chất béo, khoáng chất và axit amin bổ sung. Chế độ ăn chủ yếu là lúa mì đặt ra một thách thức đã được ghi nhận rõ ràng trong quá trình ép viên: tinh bột lúa mì bị hồ hóa ở nhiệt độ cao hơn tinh bột ngô, và nếu không kiểm soát chính xác quá trình xử lý hơi nước và thông số kỹ thuật khuôn ép, độ bền của viên thức ăn sẽ bị ảnh hưởng.

Thử thách

Trong khoảng thời gian sáu tháng đầu năm 2025, đội ngũ sản xuất của nhà máy đã ghi nhận ba vấn đề liên quan đến nhau với khuôn dập vòng hiện có của họ:

1. Chỉ số PDI giảm.

Các cuộc kiểm tra chất lượng định kỳ cho thấy độ bền của viên thức ăn giảm từ mức chấp nhận được là 95,5% xuống còn 91,2% vào tháng thứ ba sử dụng khuôn. Lượng cặn mịn tích tụ tại cửa xả của bộ làm mát và hệ thống cho ăn trong trang trại tăng lên đáng kể, dẫn đến nhiều người nuôi gia công phàn nàn về việc lãng phí thức ăn và lượng thức ăn ăn vào không đều trong các dây chuyền cho ăn tự động.

2. Sự bất ổn về thông lượng.

Để bù đắp cho chất lượng viên nén giảm sút, các nhà vận hành liên tục tăng lượng hơi nước và điều chỉnh khe hở trục lăn, nhưng những can thiệp này khiến sản lượng dao động từ 6,2 đến 8,8 tấn/giờ. Tốc độ sản xuất không ổn định làm phức tạp quá trình trộn nguyên liệu ở các công đoạn tiếp theo và làm tăng mức tiêu thụ năng lượng trên mỗi tấn.

3. Hiện tượng mài mòn khuôn dập tăng tốc.

Khuôn dập vòng cũ, do một nhà sản xuất thông thường cung cấp, cần được thay thế sau khoảng 1.800 giờ hoạt động — thấp hơn nhiều so với tiêu chuẩn ngành là 2.500–3.000 giờ đối với thức ăn cho gà thịt làm từ lúa mì. Độ mài mòn của lỗ khuôn dập không đồng đều, với các vết xước sớm tập trung ở vùng vòng trong.

Một cuộc phân tích nguyên nhân gốc rễ do quản lý sản xuất của nhà máy và một chuyên gia tư vấn công nghệ thức ăn chăn nuôi bên ngoài cùng thực hiện đã xác định vật liệu khuôn và tỷ lệ nén là những nguyên nhân có khả năng gây ra vấn đề. Khuôn trước đây sử dụng thép crom tiêu chuẩn với tỷ lệ nén đồng nhất, không tính đến đặc tính ma sát cao hơn của tinh bột lúa mì và tính chất mài mòn của chất xơ bột hướng dương.

Giải pháp của Hongyang

Khách hàng đã liên hệ với Hongyang Feed Machinery thông qua sự giới thiệu từ một nhà phân phối thiết bị người Bulgaria, người trước đây đã nhập khẩu phụ tùng từ các nhà sản xuất Trung Quốc. Sau khi xem xét dữ liệu công thức chế tạo, nhật ký sản xuất và ảnh chụp độ mài mòn khuôn của nhà máy, đội ngũ kỹ thuật của Hongyang đã đề xuất một giải pháp khuôn vòng được thiết kế riêng:

Thông số kỹ thuật khuôn:

Tham số Trước đó chết Hongyang HYPM Chết
Vật liệu Thép crom tiêu chuẩn (12% Cr) Thép hợp kim crom cao (20% Cr, 2,2% C)
Đường kính trong của khuôn 520 mm 520 mm (lắp đặt trực tiếp thay thế)
Chiều rộng hiệu quả 180 mm 180 mm
Đường kính lỗ 3,5 mm 3,5 mm
Tỷ số nén (L/d) 10.0 (đồng nhất) 10,5 (tối ưu hóa cho chế độ ăn dựa trên lúa mì)
Xử lý nhiệt Tôi cứng chân không một giai đoạn Tôi cứng chân không hai giai đoạn + xử lý đông lạnh
Độ cứng bề mặt 58–60 HRC 62–64 HRC (cốt lõi 58–60 HRC)
Hoàn thiện lỗ Súng tiêu chuẩn được khoan Khoan bằng súng + mài chính xác (Ra ≤ 0,8 µm)

Những điểm khác biệt kỹ thuật chính:

Khuôn ép Hongyang có tỷ lệ nén hiệu quả cao hơn một chút (10,5 so với 10,0), được tính toán để tối ưu hóa quá trình hồ hóa tinh bột cho các công thức chủ yếu là lúa mì mà không gây nén quá mức và tạo ra nhiệt ma sát quá lớn. Cấu hình rãnh thoát nước của khuôn – với cửa vào hình nón và rãnh thoát nước bậc thang ở 3 mm cuối cùng của mỗi lỗ – được thiết kế để tạo ra bề mặt viên nén dày đặc hơn, bền hơn trong khi vẫn duy trì năng suất.

Quá trình tôi chân không hai giai đoạn, kết hợp với xử lý đông lạnh sâu ở -120°C, đã chuyển hóa austenit còn lại trong ma trận thép thành mactenxit, tạo ra sự phân bố cacbua mịn hơn và đồng đều hơn. Phương pháp luyện kim này đã trực tiếp giải quyết vấn đề mài mòn do sợi bột hướng dương gây ra — một thành phần trong công thức vừa có tầm quan trọng kinh tế ở khu vực Biển Đen, vừa gây hại nghiêm trọng cho thiết bị ép viên.

Việc lắp đặt được thực hiện bởi đội bảo trì nội bộ của khách hàng trong thời gian ngừng hoạt động cuối tuần theo lịch trình. Khuôn ép Hongyang là sản phẩm thay thế trực tiếp cho khuôn ép 520 mm hiện có, không cần sửa đổi khung máy ép viên, cụm trục lăn hoặc hệ thống truyền động. Tổng thời gian lắp đặt dưới sáu giờ.

Kết quả

Dây chuyền dập vòng Hongyang được đưa vào vận hành tháng 10 năm 2025. Dữ liệu sản xuất thu thập được trong bốn tháng tiếp theo (tháng 10 năm 2025 – tháng 1 năm 2026) cho thấy những cải tiến đáng kể trên tất cả các chỉ số hiệu suất chính:

Số liệu Trước (Lần trước) Sau (Hồng Dương HYPM) Sự cải tiến
PDI trung bình (%) 93,5 (đang giảm) 97,5 (ổn định) +4,0 điểm
Lượng bụi mịn tại cửa xả nước làm mát (%) 6,8% 2,2% -68%
Lưu lượng ổn định (tấn/giờ) 6,2–8,8 (không ổn định) 8.1–8.6 (ổn định) Phạm vi thu hẹp 83%.
Năng suất trung bình (tấn/giờ) 7.5 8.3 +11%
Năng lượng riêng (kWh/t) 14.2 13.1 -7,7%
Tuổi thọ khuôn (giờ) ~1.800 ~2.500 (ước tính) +39%
Tỷ lệ khiếu nại của người trồng 2,3/tháng 0,4/tháng -83%

Độ ổn định chất lượng viên nén.Kết quả quan trọng nhất là sự ổn định về chất lượng viên nén trong suốt thời gian sử dụng khuôn. Các phép đo PDI hàng tháng ở mốc bốn tháng vẫn duy trì ở mức 97,3%, không có dấu hiệu của hiện tượng suy giảm chất lượng giai đoạn đầu như đã quan sát thấy ở khuôn cũ.

Phản hồi về chuyển đổi nguồn cấp dữ liệu.Ba trong số các trang trại chăn nuôi theo hợp đồng lớn nhất báo cáo tỷ lệ chuyển đổi thức ăn (FCR) được cải thiện, trung bình đạt 1,62–1,64 trong bốn tháng đầu tiên sau khi thay đổi khuôn ép, so với 1,66–1,69 trong giai đoạn trước đó. Mặc dù nhiều yếu tố ảnh hưởng đến FCR, nhưng việc giảm lượng vụn thức ăn và cải thiện độ nguyên vẹn của viên thức ăn được cả các chuyên gia dinh dưỡng của nhà máy và trang trại xác định là những yếu tố đóng góp quan trọng.

Kinh nghiệm của người vận hành.Các giám sát ca của nhà máy báo cáo rằng nhu cầu điều chỉnh khe hở trục cán và hiệu chỉnh van hơi nước giữa ca đã giảm đáng kể. Dải công suất hẹp hơn cho phép lập kế hoạch dễ dự đoán hơn cho các hoạt động trộn, làm mát và bốc xếp ở khâu tiếp theo.

Phản hồi của khách hàng

Giám đốc sản xuất tại nhà máy Bulgaria đã nhận xét về mối quan hệ hợp tác trong một cuộc đánh giá tiếp theo được thực hiện vào tháng 2 năm 2026:

Ban đầu, chúng tôi khá thận trọng khi tìm nguồn cung ứng từ một nhà sản xuất Trung Quốc, do kinh nghiệm không mấy tốt đẹp với các nhà cung cấp không rõ nguồn gốc. Sự khác biệt với Hongyang đã thể hiện rõ ngay từ tuần đầu tiên — khuôn ép hoạt động trơn tru, chất lượng hạt nhựa được cải thiện ngay lập tức, và quan trọng nhất là chất lượng luôn ổn định. Tài liệu kỹ thuật và lý do lựa chọn khuôn ép mà họ cung cấp trước khi giao hàng đã cho chúng tôi sự tin tưởng rằng đây không phải là sản phẩm không có thương hiệu, mà là một giải pháp được thiết kế riêng cho công thức cụ thể của chúng tôi.

Kể từ đó, nhà máy đã đặt hàng thêm hai khuôn vòng Hongyang nữa — một cho máy ép viên dự phòng và một cái dự phòng cho dây chuyền chính — và đang đánh giá các vỏ con lăn Hongyang cho cùng ứng dụng đó.

Phần kết luận

Trường hợp của Bulgaria này chứng minh rằng một khuôn ép vòng được thiết kế tốt, sản xuất bằng vật liệu phù hợp và được chế tạo theo yêu cầu cụ thể của công thức thức ăn chăn nuôi trong khu vực, có thể mang lại những cải tiến rõ rệt về chất lượng viên thức ăn, sự ổn định sản xuất và chi phí vận hành. Đối với Hongyang Feed Machinery, sự hợp tác này đã củng cố giá trị của việc phân tích kỹ thuật trước khi bán hàng và tầm quan trọng của việc coi mỗi công thức của khách hàng là một thách thức kỹ thuật độc đáo chứ không phải là một sản phẩm bán theo kiểu "một kích cỡ phù hợp cho tất cả".

Khi các nhà sản xuất thức ăn chăn nuôi ở Đông Âu tiếp tục hiện đại hóa hoạt động và nâng cao tiêu chuẩn chất lượng để cạnh tranh tại thị trường EU, nhu cầu về các linh kiện ép viên chính xác dự kiến ​​sẽ tăng lên - và Hongyang có vị thế để đáp ứng nhu cầu đó với các giải pháp dựa trên dữ liệu và phù hợp với từng ứng dụng cụ thể.


Công ty TNHH Máy móc Thức ăn Chăn nuôi Hongyang chuyên sản xuất khuôn vòng, vỏ trục lăn và các bộ phận máy ép viên cho ngành thức ăn chăn nuôi, thức ăn thủy sản và sinh khối. Có trụ sở tại Liyang, tỉnh Giang Tô, Trung Quốc, công ty phục vụ khách hàng tại hơn 40 quốc gia trên toàn thế giới.


Thời gian đăng bài: 16/06/2026
  • Trước:
  • Kế tiếp: