Phần Lan sản xuất15,8 triệu kilôgamsố lượng cá hồi vân vào năm 2024, chiếm tỷ lệ...95%chiếm phần trăm tổng sản lượng cá thực phẩm của quốc gia. Mặc dù quy mô lớn như vậy, sự không nhất quán về chất lượng thức ăn – đặc biệt là độ ổn định của nước và sự phân mảnh của viên thức ăn – vẫn là những thách thức dai dẳng trong nuôi cá lồng ở Biển Baltic, nơi dòng hải lưu đẩy nhanh quá trình rửa trôi chất dinh dưỡng từ các viên thức ăn kém chất lượng. Nghiên cứu trường hợp này theo dõi một nhà sản xuất cá hồi cỡ trung bình ở quần đảo Åland đã thay thế máy ép viên thức ăn cũ kỹ mười năm tuổi bằng hệ thống khuôn vòng SZLH của Hongyang. Chỉ trong một chu kỳ sản xuất, chỉ số độ bền của viên thức ăn (PDI) đã tăng từ...91,2% đến 97,8%, độ ổn định của nước được mở rộng từ28 đến 45 phútVà trang trại đã báo cáo sự cải thiện đáng kể về tỷ lệ chuyển đổi thức ăn. Kết quả cho thấy công nghệ khuôn vòng được thiết kế chính xác có thể đáp ứng trực tiếp các yêu cầu khắt khe nhất về chất lượng thức ăn trong nuôi trồng thủy sản nước lạnh.
Bối cảnh: Ngành nuôi cá hồi ở Phần Lan và tầm quan trọng của thức ăn chăn nuôi
Ngành nuôi trồng thủy sản của Phần Lan hoạt động trong những điều kiện ràng buộc đặc thù. Với hơn200 doanh nghiệp nuôi trồng thủy sảnquản lý365 cơ sởTại các khu vực biển và nước ngọt, ngành công nghiệp này phải đối mặt với nhiệt độ nước lạnh quanh năm, làm chậm quá trình trao đổi chất của cá và kéo dài chu kỳ sản xuất. Cá hồi vân (Oncorhynchus mykissNuôi trồng thủy sản chiếm ưu thế trong sản xuất, riêng quần đảo Åland đã đóng góp gần một nửa sản lượng nuôi trồng thủy sản của Phần Lan, theo số liệu thống kê năm 2024 của Viện Tài nguyên Thiên nhiên Phần Lan (Luke).
NordAqua Oy (tên công ty được giấu kín theo yêu cầu của khách hàng), một nhà sản xuất quy mô trung bình với sáu địa điểm nuôi cá lồng trên biển tại quần đảo Åland, sản xuất khoảng800.000 kghàng năm, công ty này sản xuất cá hồi vân. Công ty vận hành nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi riêng để kiểm soát nguồn nguyên liệu và công thức dinh dưỡng – một quyết định chiến lược được nhiều nhà sản xuất lớn của Phần Lan chia sẻ nhằm giảm sự phụ thuộc vào thức ăn nhập khẩu từ Alltech Fennoaqua, hiện là nhà sản xuất thức ăn thủy sản nội địa duy nhất của Phần Lan.
“Thức ăn chiếm hơn 50% chi phí hoạt động của chúng tôi. Khi chất lượng thức ăn viên giảm, hai điều xảy ra đồng thời: cá thải thức ăn, và thức ăn viên không ăn hết sẽ chìm xuống và làm suy giảm chất lượng nước bên dưới lồng nuôi.”
— Ông Mikael Lindström, Giám đốc sản xuất, NordAqua Oy
Nước lợ và dòng hải lưu vừa phải của Biển Baltic khiến cho thức ăn viên chìm phải giữ được cấu trúc nguyên vẹn lâu hơn nhiều so với thức ăn viên dùng trong nuôi trồng thủy sản ở ao nước tĩnh.
Thử thách: Ba vấn đề liên quan mật thiết đến chất lượng thức ăn chăn nuôi
Đến đầu năm 2025, nhà máy sản xuất viên nén đã cũ của NordAqua—một hệ thống khuôn phẳng được lắp đặt vào năm 2014—đã gây ra ba vấn đề có thể đo lường được và chúng ngày càng trầm trọng hơn:
Lượng hạt mịn quá mức
Khuôn dập phẳng bị mòn không đều, tạo ra các viên nén có đường kính không đồng nhất và xuất hiện các vết nứt trên bề mặt. Phân tích sàng lọc cho thấy...Hàm lượng hạt mịn 8–12%(các hạt có kích thước dưới 1,5 mm) — cao hơn nhiều so vớimức chuẩn ngành 3%Các hạt mịn này phân rã trong vòng vài phút khi tiếp xúc với nước, góp phần gây lãng phí thức ăn và hiện tượng phú dưỡng cục bộ bên dưới lồng nuôi.
Sự suy giảm độ ổn định của nguồn nước
Các viên nén bắt đầu phân rã tại26–30 phúttrong thử nghiệm nước tĩnh, so vớiMục tiêu 40 phútCần thiết cho điều kiện ở Biển Baltic. Hành vi kiếm ăn của cá trong nước lạnh (trung bình 6–8°C vào mùa đông) vốn dĩ chậm hơn, có nghĩa là thức ăn dạng viên phải giữ nguyên hình dạng đủ lâu để cá có thể ăn chúng ở độ sâu.
Chi phí năng lượng ngày càng tăng
Để bù đắp cho tình trạng khuôn bị xuống cấp, các kỹ thuật viên đã tăng nhiệt độ xử lý và kéo dài thời gian giữ nhiệt, dẫn đến lượng tiêu thụ hơi nước tăng lên ước tính.18%Cấu hình chip phẳng cũng hạn chế thông lượng.1,2–1,5 tấn/giờĐiều này tạo ra những nút thắt cổ chai trong sản xuất trong mùa vụ trồng trọt quan trọng từ tháng Tư đến tháng Chín.
Giải pháp Hongyang: Máy ép viên dạng vòng SZLH với cấu hình Aquafeed tùy chỉnh
Sau khi đánh giá các nhà cung cấp từ Trung Quốc và châu Âu, NordAqua đã lựa chọn máy ép viên dạng vòng Hongyang SZLH dựa trên ba tiêu chí: dữ liệu chứng minh độ bền của viên thức ăn thủy sản, khả năng cấu hình khuôn tùy chỉnh cho thức ăn chìm và tổng chi phí sở hữu bao gồm dự báo tuổi thọ khuôn.
Đội ngũ kỹ thuật của Hongyang đã đưa ra cấu hình sau đây để đáp ứng yêu cầu của NordAqua:
Thiết kế khuôn vòng thẳng đứng của SZLH mang lại hai ưu điểm chính so với hệ thống khuôn phẳng trong sản xuất thức ăn thủy sản. Thứ nhất,cơ chế nén con lăn képPhân bổ áp lực đồng đều hơn trên bề mặt khuôn, giảm mài mòn cục bộ và tạo ra các hạt nhựa có mật độ đồng nhất. Thứ hai,khe hở khuôn lăn có thể điều chỉnhCho phép người vận hành tinh chỉnh cường độ nén cho các công thức nguyên liệu khác nhau mà không cần thay đổi khuôn ép.
Việc lắp đặt và vận hành thử đã được hoàn tất trong khoảng thời gian...khoảng thời gian bốn ngày vào tháng 3 năm 2025Trong thời gian bảo trì định kỳ nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi, bộ phận hỗ trợ kỹ thuật từ xa của Hongyang đã hỗ trợ đội ngũ bảo trì của NordAqua trong việc hiệu chỉnh căn chỉnh khuôn và tối ưu hóa các thông số sản xuất ban đầu.
Kết quả: Cải thiện rõ rệt trên tất cả các chỉ số chất lượng.
NordAqua đã tiến hành một cuộc so sánh có kiểm soát bằng cách sản xuất các công thức thức ăn chăn nuôi giống hệt nhau thông qua hệ thống khuôn phẳng cũ và hệ thống khuôn vòng SZLH mới. Kết quả sau đó được công bố.90 ngày sản xuất:
Độ bền của viên nén và độ ổn định trong nước
Sự cải tiến đáng kể nhất là về độ ổn định của nước – một chỉ số quan trọng đối với nuôi cá lồng trong nước lạnh. Viên thức ăn được sản xuất bởi hệ thống HYPM duy trì được độ bền cấu trúc trong thời gian dài.45 phútTrong thử nghiệm nước tĩnh ở 8°C, thời gian sống của cá vượt quá tiêu chuẩn nội bộ 40 phút của NordAqua. Điều này trực tiếp dẫn đến việc giảm lượng thức ăn thừa trong quá trình cho ăn: các thợ lặn của trang trại báo cáo lượng thức ăn viên không ăn hết tích tụ bên dưới lồng giảm đáng kể.
Tỷ lệ chuyển đổi thức ăn
Mặc dù nhiều biến số ảnh hưởng đến FCR, NordAqua đã theo dõi một nhóm...50.000 con cáĐược cho ăn hoàn toàn bằng viên thức ăn do SZLH sản xuất trong suốt giai đoạn nuôi 120 ngày, từ khi đạt trọng lượng trung bình 200g đến 850g. Hệ số chuyển đổi thức ăn (FCR) quan sát được là...1.08Đây là một sự cải tiến so với nhóm nghiên cứu trước đó.1.14sử dụng bộ cấp giấy phẳng, tiết kiệm được ước tính18 tấn thức ăn mỗi chu kỳ.
Với chi phí thức ăn chăn nuôi xấp xỉ1.200 euro mỗi tấn, điều này tương đương với khoảngTiết kiệm trực tiếp 21.600 euromỗi chu kỳ sản xuất cho mỗi nhóm lồng.
Hiệu quả sản xuất
Việc tăng sản lượng lên 47% đã loại bỏ được nút thắt cổ chai vào mùa hè, cho phép NordAqua sản xuất đủ lượng thức ăn cần thiết trong giờ hoạt động bình thường thay vì phải vận hành ca kéo dài. Việc giảm 19% mức tiêu thụ năng lượng cụ thể đã đóng góp khoảng...Tiết kiệm được 4.800 euro tiền điện mỗi năm.Dựa trên giá điện công nghiệp của Phần Lan.
Quan sát hoạt động
Ông Lindström đã chỉ ra ba lợi thế thiết thực trong giai đoạn chuyển tiếp:
“Việc thay khuôn đơn giản hơn nhiều so với chúng tôi dự kiến. Với khuôn phẳng cũ, việc thay đổi tỷ lệ nén có nghĩa là phải thay toàn bộ cụm khuôn, mất nửa ngày. Với khuôn vòng, chúng tôi có thể điều chỉnh khe hở con lăn mà không cần tháo rời – điều này giúp chúng tôi tiết kiệm thời gian quý báu trong quá trình thay đổi công thức giữa thức ăn cho giai đoạn khởi động và giai đoạn phát triển.”
— Ông Mikael Lindström, Giám đốc sản xuất, NordAqua Oy
Việc phân bố kích thước viên thức ăn đồng đều cũng giúp cải thiện hiệu quả của các sà lan cấp liệu tự động của NordAqua, vốn dựa vào máy thổi khí nén được hiệu chỉnh để có đường kính viên thức ăn đồng nhất. Số vụ tắc nghẽn được báo cáo cũng giảm sau khi chuyển đổi.
Phần kết luận
Kinh nghiệm của NordAqua minh họa một nguyên tắc không chỉ áp dụng trong lĩnh vực nuôi trồng thủy sản của Phần Lan:Chất lượng viên thức ăn chăn nuôi không chỉ là một chỉ số sản xuất mà còn là yếu tố quyết định trực tiếp đến lợi nhuận của trang trại và hiệu quả môi trường.Máy ép viên dạng vòng Hongyang SZLH đã giải quyết ba vấn đề liên quan mật thiết với nhau—tác hại của bột mịn, độ ổn định của nước và chi phí năng lượng—thông qua kỹ thuật chế tạo khuôn chính xác thay vì các giải pháp tạm thời trong quy trình.
Đối với các nhà sản xuất nuôi trồng thủy sản nước lạnh hoạt động trong môi trường biển khắc nghiệt, đầu tư vào công nghệ khuôn vòng chuyên dụng mang lại lợi nhuận thông qua nhiều kênh: giảm lãng phí thức ăn, giảm tiêu thụ năng lượng và cải thiện hệ số chuyển đổi thức ăn (FCR) có thể đo lường được. Khi ngành nuôi trồng thủy sản toàn cầu tiếp tục chuyển dịch sang nuôi lồng thâm canh trong môi trường đầy thách thức, vai trò của chất lượng viên thức ăn như một yếu tố tạo nên sự khác biệt cạnh tranh sẽ ngày càng trở nên quan trọng.
Nguồn dữ liệu:Viện Tài nguyên Thiên nhiên Phần Lan (Luke) Thống kê Nuôi trồng thủy sản năm 2024; Hồ sơ sản xuất của NordAqua Oy (đã được ẩn danh); Thông số kỹ thuật và báo cáo vận hành của Hongyang Feed Machinery.
Thời gian đăng bài: 16/06/2026
