• 未标题-1

Nhà sản xuất thức ăn cho cá hồi Chile đạt được độ ổn định trong nước vượt trội nhờ công nghệ khuôn vòng Hongyang.

Tóm tắt

Khi một nhà sản xuất thức ăn cho cá hồi hàng đầu tại Vùng X của Chile phải đối mặt với tình trạng độ ổn định nước trong viên thức ăn giảm sút, đe dọa tỷ lệ chuyển đổi thức ăn tại các trang trại của khách hàng, công ty này đã tìm đến Công ty TNHH Máy móc Thức ăn chăn nuôi Liyang Hongyang để tìm giải pháp khuôn vòng. Kết quả: độ ổn định nước được cải thiện từ 84% lên 92%, lượng thức ăn thải hàng năm giảm khoảng 1.200 tấn, và mức tiêu thụ năng lượng của dây chuyền sản xuất giảm 12%. Nghiên cứu trường hợp này xem xét các thách thức kỹ thuật, giải pháp tùy chỉnh của Hongyang và các kết quả có thể định lượng được, nhờ đó nhà sản xuất Chile này đã trở thành một địa điểm tham khảo về sản xuất viên thức ăn thủy sản xuất sắc tại Mỹ Latinh.

1. Bức tranh về nguồn thức ăn cho cá hồi ở Chile

Chile là quốc gia sản xuất cá hồi lớn thứ hai thế giới sau Na Uy, với sản lượng thu hoạch hàng năm dao động từ 700.000 đến 800.000 tấn. Ngành nuôi cá hồi của nước này, tập trung ở các vùng X, XI và XII dọc theo bờ biển Patagonia, cần khoảng 1,1 đến 1,3 triệu tấn thức ăn hỗn hợp mỗi năm, biến Chile trở thành thị trường thức ăn thủy sản có giá trị cao nhất tính theo tấn ở Mỹ Latinh, chiếm 20-25% giá trị thức ăn thủy sản trong khu vực.

Công thức pha chế thức ăn cho cá hồi đòi hỏi những yêu cầu đặc biệt. Không giống như thức ăn cho các loài cá nước ấm, khẩu phần ăn của cá hồi chứa từ 28 đến 38% chất béo và cần những viên thức ăn có thể chịu được ngâm trong nước biển lạnh (8-14°C) trong thời gian dài mà không bị vỡ vụn. Độ ổn định kém trong nước dẫn đến sự thất thoát chất dinh dưỡng, thức ăn thừa chìm xuống đáy biển và tỷ lệ chuyển đổi thức ăn (FCR) cao, tất cả đều ảnh hưởng trực tiếp đến lợi nhuận của trang trại và việc tuân thủ các quy định về môi trường.

Khách hàng là một nhà sản xuất thức ăn chăn nuôi lâu đời với năng lực sản xuất hàng năm đạt 180.000 tấn, vận hành ba dây chuyền ép viên phục vụ cả hoạt động nuôi cá hồi của chính họ và các nhà nuôi trồng bên thứ ba trên khắp miền nam Chile. Công ty này đã gặp phải tình trạng độ bền và độ ổn định trong nước của viên thức ăn ngày càng giảm sút ở dây chuyền lâu đời nhất, được trang bị máy ép viên dạng vòng sản xuất tại châu Âu với hơn 40.000 giờ hoạt động.

2. Thách thức kỹ thuật: Độ ổn định của nước dưới ngưỡng cho phép

Độ ổn định trong nước của thức ăn cho cá hồi thường được đo bằng tỷ lệ phần trăm chất khô còn lại sau khi viên thức ăn được ngâm trong nước trong một khoảng thời gian nhất định. Tiêu chuẩn ngành đối với thức ăn cho cá hồi hiệu suất cao yêu cầu độ ổn định trong nước ít nhất là 88-90% sau 30 phút ngâm. Dây chuyền sản xuất cũ của khách hàng liên tục cho ra sản phẩm có độ ổn định chỉ đạt 82-84%, thấp hơn ngưỡng cạnh tranh mà các hộ nuôi cá hồi Chile yêu cầu.

Phân tích nguyên nhân gốc rễ đã xác định ba yếu tố có liên quan mật thiết với nhau:

- *Mòn và biến dạng hình học của khuôn vòng. Sau nhiều năm hoạt động, các khuôn vòng hiện có cho thấy sự mòn lỗ khoan có thể đo được, phân bố tỷ lệ nén không đồng đều trên bề mặt khuôn và tỷ lệ L/D (chiều dài trên đường kính) hiệu quả giảm trong kênh tạo viên. Những thay đổi về hình học này dẫn đến mật độ viên nén không nhất quán và làm ảnh hưởng đến tính toàn vẹn vật lý của viên nén thành phẩm.

- *Điều hòa hơi nước không ổn định. Hệ thống điều hòa hiện tại cung cấp độ ẩm không đồng đều, với nhiệt độ dao động ±6°C trong quá trình sản xuất. Điều hòa nước uống tối ưu đòi hỏi nhiệt độ ổn định từ 80-95°C với độ ẩm duy trì ở mức 16-19% trước khi vào khuôn. Sự dao động này gây ra hiện tượng hồ hóa tinh bột một phần, làm suy yếu trực tiếp độ bền liên kết của viên nén.

- *Hiệu suất năng lượng thấp. Hệ thống truyền động cũ tiêu thụ khoảng 14,5 kWh trên mỗi tấn thức ăn thành phẩm, cao hơn khoảng 15-18% so với tiêu chuẩn hiệu suất của các máy ép viên dạng vòng hiện đại trong dải công suất 160-200 kW.

Khách hàng đã đánh giá nhiều nhà cung cấp thiết bị trên khắp châu Âu và châu Á trước khi bắt đầu thảo luận với đội ngũ kỹ thuật của Hongyang.

3. Giải pháp của Hongyang: Máy ép viên dạng vòng SZLH tùy chỉnh

Hongyang đã cử một nhóm kỹ sư cao cấp đến cơ sở của khách hàng tại Puerto Montt để thực hiện đánh giá toàn diện tại chỗ. Trong hơn năm ngày, nhóm đã tiến hành thử nghiệm chỉ số độ bền viên nén (PDI), phân tích dữ liệu sản xuất trong quá khứ và lập bản đồ quy trình hiện có. Kết quả đánh giá đã đưa ra một đề xuất nâng cấp chi tiết tập trung vào máy ép viên nén dạng vòng SZLH với các thông số kỹ thuật sau:

Ba khía cạnh của giải pháp Hongyang cần được đặc biệt chú ý:

- *Thiết kế tỷ lệ nén tùy chỉnh. Thức ăn cho cá hồi đòi hỏi tỷ lệ nén cao hơn đáng kể so với thức ăn cho gia súc do hàm lượng lipid cao và cần viên nén đặc, ổn định trong nước. Nhóm kỹ sư của Hongyang đã tính toán tỷ lệ nén tối ưu 1:12 dựa trên công thức cụ thể của khách hàng, bao gồm khoảng 32% bột cá, 18% bột đậu nành, 22% dầu cá và 12% bột mì làm chất kết dính, đảm bảo áp suất hồ hóa đủ mà không làm nén quá mức và làm hỏng các chất dinh dưỡng nhạy cảm với nhiệt.

- *Hệ thống điều hòa vi sai trục kép. Hệ thống điều hòa trục kép với điều khiển tốc độ độc lập cho phép quản lý chính xác thời gian giữ và cường độ trộn. Thiết kế này đảm bảo độ ẩm thẩm thấu đồng đều và quá trình hồ hóa tinh bột trên toàn bộ hỗn hợp nguyên liệu trước khi vào khuôn, giải quyết trực tiếp vấn đề điều hòa không nhất quán vốn là nhược điểm của dây chuyền cũ. Độ ổn định nhiệt độ trong quá trình sản xuất được cải thiện đến ±2°C.

- *Công nghệ luyện kim khuôn vòng tôi chân không. Hongyang đã chỉ định một loại thép hợp kim độc quyền được tôi chân không đạt độ cứng HRC 58 60 cho khuôn vòng, mang lại khả năng chống mài mòn vượt trội trước tính chất mài mòn của các công thức bột cá có hàm lượng tro cao. Hình dạng lỗ khuôn được đánh bóng đến độ nhám bề mặt Ra 0,8 µm, giảm ma sát trong quá trình ép đùn và góp phần tăng hiệu quả năng lượng.

4. Quá trình thực hiện và kết quả

Việc lắp đặt đã được hoàn tất trong khung thời gian bảo trì dự kiến ​​12 ngày. Nhóm vận hành thử của Hongyang đã ở lại địa điểm thêm bảy ngày để tiến hành thử nghiệm sản xuất, tối ưu hóa các thông số vận hành và đào tạo các nhân viên vận hành theo ca của khách hàng.

Sau sáu tháng vận hành liên tục, khách hàng đã ghi nhận được các kết quả sau:

Độ ổn định của nước (30 phút): Trước (Đường ống cũ) = 84%, Sau (Hongyang SZLH) = 92%, Cải thiện = +8 điểm phần trăm
Chỉ số độ bền viên nén (PDI): Trước (Dây chuyền cũ) = 91,5%, Sau (Hongyang SZLH) = 96,8%, Cải thiện = +5,3 điểm phần trăm
Năng suất sản xuất: Trước (Dây chuyền cũ) = 7,5 tấn/giờ, Sau (Dây chuyền Hongyang SZLH) = 10,2 tấn/giờ, Cải thiện = +36%
Mức tiêu thụ năng lượng cụ thể: Trước (Dây chuyền cũ) = 14,5 kWh/t, Sau (Dây chuyền Hongyang SZLH) = 12,8 kWh/t, Mức cải thiện = -12%
Tuổi thọ khuôn dập vòng: Trước (Dây chuyền cũ) = ~8.000 giờ, Sau (Hongyang SZLH) = ~12.000 giờ (dự kiến), Cải thiện = +50%
Hàm lượng cặn mịn (sau bộ làm mát): Trước (Dây chuyền cũ) = 3,5%, Sau (Hongyang SZLH) = 1,2%, Cải thiện = -66%

Việc cải thiện độ ổn định của nước thêm 8 điểm phần trăm đã giúp tiết kiệm được khoảng 1.200 tấn thức ăn mỗi năm cho các trang trại nuôi cá hồi của khách hàng, lượng thức ăn này lẽ ra sẽ bị phân hủy trong nước biển trước khi tiêu thụ. Với giá thức ăn nuôi cá hồi tại Chile trung bình khoảng 1.400 USD/tấn, điều này tương đương với việc tiết kiệm được khoảng 1,68 triệu USD chi phí thức ăn mỗi năm.

Việc giảm 12% mức tiêu thụ năng lượng cụ thể, kết hợp với việc tăng 36% sản lượng, đã mang lại thời gian hoàn vốn dự kiến ​​dưới 14 tháng cho khoản đầu tư vốn.

5. Khía cạnh dịch vụ Hongyang

Ngoài phần cứng, khách hàng còn đánh giá cao sự hỗ trợ kỹ thuật của Hongyang như một yếu tố quyết định đến sự thành công của dự án. Các yếu tố dịch vụ chính bao gồm:

- Kiểm tra quy trình trước khi lắp đặt. Quá trình đánh giá tại chỗ kéo dài năm ngày đã cung cấp cho khách hàng một cơ sở dữ liệu chi tiết về hiệu suất dây chuyền hiện có, cho phép dự báo lợi tức đầu tư (ROI) chính xác trước khi đưa ra bất kỳ cam kết mua hàng nào.
- Chương trình đào tạo vận hành viên. Hongyang đã tổ chức ba ca đào tạo thực hành toàn thời gian cho vận hành viên, bao gồm các quy trình thay khuôn, tối ưu hóa thông số máy điều hòa và lập kế hoạch bảo trì phòng ngừa.
- Hỗ trợ chẩn đoán từ xa. Hệ thống SZLH tích hợp cảm biến để giám sát từ xa nhiệt độ ổ trục, tín hiệu rung và tải động cơ, cho phép đội ngũ kỹ sư của Hongyang tại Trung Quốc đưa ra các khuyến nghị bảo trì chủ động.
- Đề xuất dự trữ phụ tùng thay thế. Hongyang cung cấp danh sách phụ tùng thay thế được tùy chỉnh phù hợp với khối lượng sản xuất của khách hàng, đảm bảo các bộ phận quan trọng (khuôn vòng, vỏ con lăn, vòng bi) luôn có sẵn tại chỗ mà không phát sinh chi phí tồn kho quá cao.

6. Kết luận

Kinh nghiệm của nhà sản xuất thức ăn cho cá hồi Chile cho thấy rằng công nghệ máy ép viên dạng vòng, khi được lựa chọn đúng cách, tùy chỉnh theo công thức và được hỗ trợ bởi các dịch vụ kỹ thuật chuyên nghiệp, có thể mang lại những cải tiến đáng kể về chất lượng thức ăn thủy sản, hiệu quả sản xuất và chi phí vận hành. Sự kết hợp giữa thiết kế tỷ lệ nén tùy chỉnh, điều chỉnh chính xác và vật liệu chống mài mòn của Hongyang đã giải quyết được những thách thức cụ thể trong việc ép viên thức ăn cho cá hồi có hàm lượng lipid cao mà thiết bị trước đây của khách hàng không thể giải quyết được.

Đối với các nhà sản xuất thức ăn chăn nuôi muốn nâng cấp hiệu suất ép viên mà không cần đầu tư vốn lớn cho việc thay thế toàn bộ dây chuyền, phương pháp nâng cấp máy ép viên dạng vòng SZLH mang đến một giải pháp thiết thực để cải thiện độ ổn định của nước, tăng năng suất và giảm tiêu thụ năng lượng.

- Nghiên cứu trường hợp này dựa trên dữ liệu sản xuất thực tế được thu thập từ cơ sở của khách hàng từ tháng 1 đến tháng 6 năm 2026. Thông tin chi tiết về công ty và địa điểm đã được khái quát hóa theo yêu cầu của khách hàng.

- Công ty TNHH Máy móc Thức ăn Chăn nuôi Liyang Hongyang là nhà sản xuất chuyên nghiệp các loại khuôn vòng, máy ép viên, máy nghiền búa, máy trộn, máy làm mát và dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi hoàn chỉnh. Có trụ sở chính tại Liyang, Giang Tô, Trung Quốc, công ty đã phục vụ hơn 2.000 nhà sản xuất thức ăn chăn nuôi tại hơn 60 quốc gia kể từ khi thành lập.


Thời gian đăng bài: 03/06/2026
  • Trước:
  • Kế tiếp: