Nhà máy sản xuất thức ăn gia cầm tại Cộng hòa Séc giảm độ ẩm viên thức ăn xuống 12,4% và chỉ số phân bố kích thước hạt (PDI) xuống 96,1% nhờ sử dụng bộ làm mát ngược dòng Hongyang SKLB.

Cộng hòa Séc nằm trong số các thị trường thức ăn chăn nuôi và gia cầm phát triển nhất ở Trung Âu. Theo FAOSTAT, sản lượng thịt gà trong nước đạt 160 nghìn tấn vào năm 2024, cao hơn một chút so với năm trước, trong khi tổng sản lượng thịt gia cầm đạt 173 nghìn tấn.(Nguồn: FAOSTAT, “Sản xuất thịt gia cầm tại Cộng hòa Séc”, tháng 2 năm 2026)Theo báo cáo quý gần đây nhất của Cục Thống kê Cộng hòa Séc, đã có 28,4 triệu con gà thịt được chế biến tại các lò mổ, tương ứng với sản lượng thịt gia cầm đạt 46.876 tấn trong một quý, tăng 11,3% so với cùng kỳ năm ngoái.(Nguồn: Văn phòng Thống kê Cộng hòa Séc, Báo cáo Sản xuất Chăn nuôi).

Thị trường thức ăn hỗn hợp phản ánh sự trưởng thành này. Giá trị sản xuất thức ăn chăn nuôi đạt 36.090,7 triệu CZK vào năm 2025, tăng từ 35.475,8 triệu CZK vào năm 2024.(Nguồn: CEIC, “Sản xuất nông nghiệp Cộng hòa Séc: Giá trị: IN: Thức ăn chăn nuôi”, dữ liệu từ Văn phòng Thống kê Séc)Công ty De Heus thuộc sở hữu của Hà Lan vận hành nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi độc lập lớn nhất nước tại Marefy gần Bučovice và Běstovice gần Choceň, với công suất hàng năm khoảng 300.000 tấn, phục vụ khách hàng chăn nuôi gia cầm, lợn, động vật nhai lại và thủy sản trên khắp Cộng hòa Séc, Slovakia và Hungary.(Nguồn: De Heus Cộng hòa Séc, hồ sơ công ty,)energyspetfood.com).

Đối với các nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi quy mô vừa trong khu vực, thách thức về mặt vận hành không còn là mở rộng mà là tạo sự khác biệt về chất lượng trong một thị trường tập trung, được điều chỉnh bởi quy định của EU. Các nhà sản xuất gia cầm tích hợp của Séc yêu cầu thức ăn viên có độ ẩm ổn định, độ bền dự đoán được và thời hạn sử dụng lâu dài trong điều kiện ấm áp, ẩm ướt thường thấy trong các silo chứa thức ăn vào mùa hè. Quá trình làm lạnh sau khi ép viên là yếu tố quyết định liệu những yêu cầu này có được đáp ứng hay không.

MORAVIA-FEED (tên được giấu kín theo yêu cầu của khách hàng) là một nhà sản xuất thức ăn hỗn hợp thuộc sở hữu gia đình tại vùng Vysočina, cung cấp khoảng 38.000 tấn thức ăn cho gà thịt mỗi năm cho bốn nhà máy tích hợp trên khắp Moravia. Nhà máy vận hành hai dây chuyền ép viên sử dụng máy ép viên vòng SZLH420 với công suất khoảng 8–10 tấn/giờ mỗi dây chuyền, sản xuất thức ăn cho gà thịt giai đoạn khởi đầu, tăng trưởng và hoàn thiện với hàm lượng chất béo từ 3,5% (giai đoạn khởi đầu) đến 6,5% (giai đoạn hoàn thiện).

Trước năm 2025, nhà máy sử dụng hệ thống làm mát bằng băng tải nằm ngang được lắp đặt vào năm 2014. Đến cuối năm 2024, đội ngũ vận hành bắt đầu nhận thấy ba vấn đề lặp đi lặp lại:

• Lượng mưa tăng đột biến vào mùa hè:Độ ẩm trung bình của viên nén khi xuất kho đạt 14,6% trong khoảng thời gian từ tháng 6 đến tháng 8 năm 2024, cao hơn so với mục tiêu nội bộ là 12,5%. Phân tích trong phòng thí nghiệm xác nhận rằng bộ làm mát nằm ngang không thể liên tục giảm chênh lệch độ ẩm xuống mức đủ thấp khi nhiệt độ môi trường vượt quá 28 °C.(Nguồn: Feed Strategy, “Chất lượng viên thức ăn: làm mát và sấy khô”).
• Viên nén bị nứt do sốc nhiệt:Các viên nén rời ở nhiệt độ 80–86 °C đi vào luồng khí ngang tốc độ cao, tạo ra các vết nứt trên bề mặt ở 4–5% sản phẩm. Chỉ số PDI trung bình là 92,3%, thấp hơn ngưỡng 95%.
• Các khiếu nại về nấm mốc hàng quý:Ba lô viên nén đã được trả lại trong quý 2 và quý 3 năm 2024 do phát hiện nấm mốc.(nguồn:cpshzy.com“Công nghệ làm mát ngược dòng: Tại sao nó lại quan trọng đối với chất lượng viên nén?”.

Đội ngũ kỹ thuật của Hongyang đã đề xuất bộ làm mát ngược dòng SKLB8 dựa trên hồ sơ năng suất của nhà máy và thông số kỹ thuật của viên nén.

3.1 Thông số kỹ thuật thiết bị

3.2 Tại sao cần dòng chảy ngược

Nguyên lý đối lưu ngược chiều giúp tránh hiện tượng sốc nhiệt xảy ra khi không khí lạnh tác động trực tiếp lên bề mặt viên nén nóng. Hình dạng cột bát giác giải quyết các “vùng chết” thường gặp trong các thiết bị làm mát hình vuông, đảm bảo phân phối không khí đồng đều. Đối với khẩu phần ăn giàu chất béo cho gà thịt giai đoạn cuối, thời gian làm mát lâu hơn của SKLB8 (8–10 phút) là cần thiết để hút hơi ẩm bên trong lên bề mặt, nơi có thể loại bỏ hơi ẩm đó.(nguồn:cpshzy.com“Công nghệ làm mát ngược dòng”.

Hệ thống SKLB8 được đưa vào vận hành tháng 3 năm 2025. Sau 90 ngày kiểm chứng hiệu suất, các kết quả sau đây đã được tổng hợp:

4.1 Kiểm soát độ ẩm và nhiệt độ

Nhiệt độ đầu ra của viên nén đã ổn định ở mứcnhiệt độ môi trường +3 °CĐộ ẩm khi xếp hàng đã giảm xuống mức trung bình 12 tháng.12,4%Với hệ số biến thiên (CV) chỉ 0,5 điểm phần trăm. Vào tháng 7 năm 2025 (nhiệt độ môi trường 31 °C), SKLB8 duy trì độ ẩm ở mức 12,6%, cho thấy độ ổn định đáng kinh ngạc so với độ biến thiên theo mùa 2,1 điểm của thiết bị cũ.

4.2 Những cải tiến về chất lượng viên nén

PDI tăng từ92,3% đến 96,1%Mức phạt khi bốc dỡ hàng đã giảm từ...5,8% đến 1,9%—giảm 67%. Quan trọng hơn, nhà máy đã ghi nhậnKhông có trường hợp khách hàng nào trả lại hàng do lỗi nấm mốc.Trong suốt quý 2 và quý 3 năm 2025.

4.3 Năng lượng và Chi phí vận hành

Thiết kế này đã được chuyển đổi thành mộtGiảm 18%Về mức tiêu thụ điện năng của quạt chính, tiết kiệm được khoảng 38.000 kWh mỗi năm (khoảng 110.000 CZK). Mức tiêu thụ phụ tùng cũng giảm khoảng 40%.

Máy ép viên có thể sản xuất viên nén có độ hồ hóa tinh bột cao, nhưng nếu viên nén rời khỏi bộ phận làm mát với sự chênh lệch độ ẩm bên trong, hiệu suất của các công đoạn tiếp theo sẽ bị ảnh hưởng. Viên nén có độ ẩm trên 13,5% có tỷ lệ phát triển nấm mốc cao hơn đáng kể. Thiết kế dòng chảy ngược giải quyết vấn đề này bằng cách cung cấp thời gian lưu trú đồng đều, trở thành tiêu chuẩn cơ bản cho sản xuất chất lượng cao ở vùng khí hậu ấm áp.

Bộ làm mát – thiết bị không mấy nổi bật ở cuối dây chuyền – thường quyết định liệu sản phẩm tổng thể của nhà máy có đáp ứng được thông số kỹ thuật của nhà tích hợp hay không. Bộ làm mát SKLB8 của Hongyang đã đáp ứng chính xác hiệu suất độ ẩm và PDI mà nhà tích hợp yêu cầu trong hợp đồng. Làm mát là công đoạn cuối cùng quyết định chất lượng viên nén. Một bộ làm mát phù hợp sẽ tạo nên sự khác biệt giữa những viên nén trông đẹp khi xuất kho và những viên nén hoạt động tốt trong suốt quá trình lưu trữ và tại trang trại.